پلی اتیلن  سنگین دورانی 3840 بی رنگ و شفاف است و زنجیره‌ی پلیمری بسیار فشرده‌ای دارد، این مواد به راحتی از قالب جدا می‌شوند و مقاومت خوبی در برابر اشعه‌ی فرابنفش خورشید از خود نشان می‌دهند.

این پلی اتیلن سنگین پس از پودر شدن در فرآیند تولید به روش دورانی ( چرخشی ) مورد استفاده قرار می‌گیرد، عمده ترین مصرف پلی اتیلن با گرید 3840 در تولید تانکرها و مخازن بزرگ و قایق سبک پلاستیکی می‌باشد.

 تولید مخزن پلی اتیلن در ایران عموماً به روش چرخشی یا Rotational molding انجام می شود. در این روش از پلی اتیلن به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.

 مراحل تولید مخازن پلی اتیلن به شرح زیر است:

  ابتدا پودر پلی اتیلن 3840 رنگ شده با رنگ مجاز خوراکی، را داخل قالب ریخته و قالب را در زمان و دمای مناسب داخل کوره حرارت می‌دهند. قالب حین حرارت دیدن می چرخد تا پودر پلی اتیلن به صورت یکنواخت ذوب شده و شکل قالب را به خود بگیرد.

 عمل چرخش در حین سرد نمودن قالب نیز ادامه می‌یابد تا محصول تولید شده شکل خود را تا زمان سرد و سخت شدن، حفظ کند.

در ادامه قالب تخلیه شده و محصول نهایی پس از پرداخت و حذف اضافات، وارد بخش (Quality Control یا بخش کنترل کیفیت) QC می‌شود.

 پس از کنترل کیفیت، مخزن وارد انبار محصولات شده و روانه بازار میگردد.آنچه عنوان شد توضیحی بسیار ساده از روند کلی در خط تولید مخازن پلی اتیلن به روش چرخشی یا دورانی است.

در حال حاضر به صرفه ترین و ساده ترین روش تولید این روش است و سازندگان مخازن پلی اتیلن از آن استفاده می‌کنند.

 در ادامه به صورت خلاصه مراحل تولید یک مخزن پلی اتیلن را با تفصیل بیشتری خدمتتان توضیح خواهیم داد.

مراحل تولید مخزن پلی اتیلن سنگین دورانی 3840

آسیاب کردن PE3840 پلی اتیلن سنگین دورانی 3840

ماده اولیه به صورت گرانول پلی اتیلن Food Grade از کارخانجات پتروشیمی به دست تولید کنندگان می‌رسد. گرانول‌های پلی اتیلن 3840 به کمک آسیاب کاملا پودر می‌شوند.

 در صورت نیاز به تولید مخازن رنگی و یا سه یا چند لایه، نیاز است پلی اتیلن با رنگ‌های مجاز خوراکی مانند TIO2 مخلوط شود.

 تیتانیوم دی اکساید یک رنگ خوراکی با خواص آنتی باکتریال است که به عنوان رنگدانه سفید در این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 برای همگن نمودن رنگ و پلی اتیلن در ادامه این مخلوط از دستگاه اکسترودر عبور داده می شود.

تزریق پلی اتیلن سنگین دورانی 3840 آسیاب شده به قالب :

سازندگان مخازن پلی اتیلن معمولاً از قالب های دو تکه یا بیشتر استفاده می کنند. معمولا محل اتصال دو تکه قالب به صورت درز در سطح بیرونی مخازن پلی اتیلن تولید شده قابل تشخیص می باشد. پس از پایان فرآیند حرارت دادن قالب، دو تکه قالب از هم باز شده و محصول از آن خارج می‌شود.

در صورتی که نیاز باشد مخزن به صورت بی رنگ تولید شود در یک مرحله پودر پلی اتیلن رنگ نشده داخل قالب ریخته می شود و قالب به داخل کوره منتقل می‌شود. در صورتی که نیاز به تولید مخازن سه لایه باشد، این کار در سه مرحله انجام می شود، تا به نوبت لایه های رنگی به صورت یکنواخت بر روی قالب شکل گیرد. به عبارت دیگر قالب به دفعات از کوره خارج شده و پودر با رنگ و وزن مناسب داخل آن ریخته می شود و مجددا قالب داخل کوره رفته و به چرخش ادامه می‌دهد.

حرکت قالب داخل کوره :

قالب حین حرارت دیدن حول دو محور عمود بر هم به صورت 360 درجه می‌چرخد. پودر پلی اتیلن حین چرخیدن قالب با تمام وجوه آن تماس پیدا خواهد کرد و در صورت رسیدن بدنه قالب به دمای مناسب بخشی از آن که مستقیما در تماس با سطح داغ قالب قرار می‌گیرد ذوب شده و به صورت یک لایه سطح داخلی قالب را می‌پوشاند.

 این فرآیند آنقدر ادامه می یابد تا تمام پودر ریخته شده داخل قالب حین چرخش ذوب شده و به سطح داخلی قالب بچسبد.

چرخش قالب حین سرد نمودن :

حین سرد نمودن قالب در خارج از کوره عمل چرخش ادامه می‌یابد. این مساله نقش مهمی در حفظ شکل مخزن پلی اتیلن خواهد داشت. چرخش تا زمان سرد و سخت شدن مخزن ادامه می‌یابد.

 مخزن پس از سرد شدن به اندازه بسیار کمی، حدود یک یا دو درصد، کوچکتر می شود. این پدیده شیرینکیج (shrinkage) به تخلیه مخزن از قالب کمک می کند.

حذف قسمت های اضافی مخزن:

پس از خارج ساختن مخزن از داخل قالب، زائده های اضافه برش داده می شود و مخزن وارد بخش QC یا کنترل کیفیت می‌شود.

کنترل کیفیت :

در بخش کنترل کیفیت علاوه بر کنترل ظاهری مخازن، نمونه‌هایی از آن ها برای آزمایشگاه ارسال می‌شود. در آزمایشگاه تست های تحمل کشش، ضربات مکانیکی و… به صورت دوره‌ای انجام می شود تا از کیفیت مخازن تولیدی اطمینان حاصل گردد.

انتقال مخازن پلی اتیلن سنگین دورانی 3840 به انبار فروش کارخانه :

پس از پاس شدن تست ها، مخازن به انبار فروش کارخانه منتقل می‌شوند. نقل و انتقال مخازن داخل کارخانه به کمک لیفتراک انجام می‌گردد.

در این مقاله روش تولید مخازن پلی اتیلن و مراحل تولید در خط تولید مخازن پلی اتیلن ذخیره آب و انواع مایعات شیمیایی را از پایه پلی اتیلن سنگین دورانی 3840 عنوان کردیم.

 با توجه به اینکه مخازن ذخیره برای مصارف خوراکی و بهداشتی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند، سازندگان مخازن پلی اتیلن باید تمامی استانداردها و الزامات بهداشتی را رعایت نمایند.

جهت مشاوره و تهیه مواد گرانول پلی اتیلن سنگین دورانی 3840 در ساعات اداری با کارشناسان ما در پلاستوایران تماس حاصل فرمایید.