ABS SD 0150 پتروشیمی تبریز‎، آکریلونیتریل بوتادیِن استایرِن (به انگلیسی: Acrylonitrile butadiene styrene) (به اختصار: ABS) با فرمول شیمیایی (C₈H₈)_x·(C₄H₆)_y·(C₃H₃N)_z که به اختصار ای‌بی‌اس خوانده می‌شود، نوعی پلیمر گرمانرم است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین  به دست می‌آید و دارای ساختاری آمورف می‌باشد. ای‌بی‌اس به دلیل قیمت مناسب و همچنین خواص متعادل مکانیکی، حرارتی و شیمیایی در زمره‌ی پر مصرف‌ترین مواد اولیه پلاستیکی محسوب می‌شود.

 ای‌بی‌اس دارای استحکام ابعادی و مقاومت حرارتی خوب و نیز مقاومت به ضربه بالایی است، این پلیمر بسیار مقاوم به خراشیدگی است.

 آکریلونیتریل بوتادین استایرن نسبت به سایر پلیمر‌های پلاستیکی رایج دارای نقطه ذوب کمتری نیز هست. این ماده عمدتاً در لوله‌های حمل مواد نفتی، لوله‌های ساختمانی، وسایل خانه، مبلمان،ساختار قطعات خودرو، تلفن و تجهیزات الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 در ایران دو پتروشیمی قائدبصیر و ABS SD 0150 پتروشیمی تبریز تولید کننده این ماده پلیمری هستند.

گرانول ABS یا آکریلونیتریل بوتادین استایرن به گلوله‌های ریزی از جنس همین پلیمر گفته می‌شود که در کارخانه‌ها تولید می‌شوند و به صنایع گوناگون ارسال می‌گردند. علت ساخت گرانول از ABS آسان بودن حمل و نقل و همچنین راحت تر بودن قالب گیری (به دلیل نقطه ذوب پایین ABS) می‌باشد.

مشخصات عمومی ABS:

به طور کلی گرانول آکریلونیتریل بوتادین استایرن به دو دسته عادی و Sheet grade دسته بندی می‌گردد؛ مدل Sheet grade توان بهتری در مقاومت مقابل ضربات دارد و برای ساختن صفحه های عریض پلاستیکی نیز مناسب است .

فرآیند قالب گیری پلیمر ABS بصورت تزریقی می‌باشد. در طی این فرآیند، عملیات ذوب ABS در دمای 221 درجه فارنهایت (105 درجه سانتی گراد) رخ می‌دهد. سپس پلاستیک ABS خنک می شود و دوباره تحت فرآیند گرمایش قرار می‌گیرد.

 توانایی ترموپلاستیک‌هایی مانند ABS برای مقاومت در برابر این تغییر دمایی، بدون از بین رفتن خواص، مهم ترین دلیل محبوبیت آنها در بسیاری از فرآیندهای تولید است.

ما هر روز از مواد ساخته شده با پلیمر ABS در زندگی استفاده می‌کنیم. پلاستیک‌های ABS به دلیل مقاومت در برابر تغییرات فیزیکی و شیمیایی مختلف، هم در صنایع و هم در کارهای تجاری مفید هستند.

همچنین، به دلیل نقطه ذوب پایین ABS و سهولت در قالب‌گیری تزریقی، یکی از اولین مواد انتخابی در روش‌های قالب ‌گیری مدرن به شمار می‌روند. به همین ترتیب، استفاده از پلاستیک ABS هزینه پایینی را به همراه دارد. پس، بسیاری از تولیدکنندگان از آن برای قالب گیری تزریق پلاستیک استفاده می‌کنند.

خواص فیزیکی و شیمیایی پلاستیک ABS:

مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا

مقاومت در برابر ضربه، سایش و لکه

دمای معمولی برای ماده= 204-238 درجه سانتیگراد

دمای مایع شدن= 105 درجه سانتی گراد

استحکام کششی = 46 مگاپاسکال (6600 PSI)

وزن مخصوص = 1.06

نرخ انقباض = 0.5-0.7٪

مزایای استفاده از گرانول ABS SD 0150 پتروشیمی تبریز‎ در قالب گیری تزریقی:

1-ماشین‌ آلات و دستگاه‌های مورد استفاده برای قالب ‌گیری تزریقی ABS عملکرد عالی در پردازش این ترموپلاستیک‌ها دارند. پویایی و قدرت آنها، عملکرد تولید مداوم و تکرارپذیر را تضمین می‌کند.

 سیستم صرفه جویی در مصرف انرژی به شما کمک می کند تا هزینه های این بخش را کاهش دهید.

2-تنوع برنامه های قابل استفاده

قالب ‌گیری تزریقی ABS کاربردهای بسیار متنوعی را فرآهم می‌کند. این فرآیند برای کار با رزین های ABS در اندازه های مختلف، سازگار است. این ویژگی انعطاف پذیری، تولید قطعات برای صنایع مختلف را تضمین می‌کند.

3-تکرارپذیری دقیق

فرآیند قالب گیری تزریقی ABS، قطعات پیچیده‌ای را برای استفاده‌های پیچیده‌تر می‌تواند تولید کند. استفاده از تکنیک‌های مکمل و قالب ‌گیری تزریقی با روش تنظیم ‌شده، ایجاد تکرارپذیر اشکال و قطعات قالب ‌گیری شده، با کیفیت بالا از طریق این روش‌ها امکان پذیر و تضمین شده است. علاوه بر این، این ماده می‌تواند ویژگی‌ها و عملکرد خود را تحت دماهای شدید، همچنان حفظ کند.

سایر مزایای قابل توجه قالب گیری ABS SD 0150 پتروشیمی تبریز‎

• پایداری ویژگی‌ها در فشار عملیاتی زیاد
• قدرت بالا در برابر ضربه و پایداری ابعادی خوب
• استحکام کششی بالا
• قابلیت بازیافت

معایب قالب گیری تزریقی ABS چیست؟

1-مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش

پلاستیک ABS در حضور نور خورشید عملکرد خوبی ندارد. با قرار گرفتن مداوم در معرض اشعه ماوراء بنفش نور خورشید، این ماده به تدریج تخریب می‌شود.

2- تشکیل دود در اثر ذوب

اگرچه این ماده برای انسان غیر سمی است، اما می‌تواند در حین عملیات تولید، دود تولید کند. پس ممکن است برای اپراتورها و تکنسین‌ها غیر ایمن باشد.

3-مقاومت ضعیف در برابرفشار و ضربه 

پلاستیک ABS به دلیل مقاومت ضعیف در برابر فشار ممکن است برای کاربردهایی با شرایط استرس بالا، چندان مناسب نباشد. به احتمال زیاد، با قرار گرفتن مداوم در معرض ضربه یا فشار، به راحتی تخریب می‌شود.

ABS SD 0150 پتروشیمی تبریز:

در حال حاضر پلیمر ABS به صورت مواد بی رنگ و خود رنگ سفید در پتروشیمی‌های تبریز و گلپایگان در حال تولید و عرضه می‌باشد . این پلیمر پرکاربرد در بسته‌بندی 25کیلوگرمی تولید و عرضه می‌شود – در پایان یادآور می‌شویم که:

ABS یکی از رایج ترین پلاستیک‌هایی است که برای قالب گیری تزریقی استفاده می شود. این یک ماده ترموپلاستیک، در برابر حرارت مقاوم است و دوام زیادی در شرایط دمایی گسترده دارد. همین ویژگی‌ها است که آن را ارزشمند می‌کند.

اگر به دنبال گزینه قالب گیری تزریق پلاستیک با هزینه نسبتاً ارزان هستید، باید قالب گیری پلاستیک ABS را در نظر بگیرید. این مواد می تواند طیف وسیعی از قطعات پلاستیکی بسیار مقاوم را برای تولید محصولات متنوع پوشش بدهند.

جهت مشاوره و تهیه مواد اولیه پلاستیک ABS در ساعات اداری با کارشناسان ما در پلاستوایران تماس حاصل فرمایید .