تفاوت قالب‌گیری تزریقی و بادی در چیست؟
بسته به نوع کاربرد و نوع قطعه‌ای که میخواهید تولید کنید هنگام ایجاد محصولی که به قالب‌گیری قطعات پلاستیکی نیاز دارد، فرایندهای مختلفی برای انتخاب در پیش‌رو دارید. قالب تزریقی و قالب بادی دو تا از محبوب‌ترین روش‌های تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه هستند. اما قبل از اینکه به تحقیق در مورد قالب‌سازی و تولید قطعات مختلف بپردازید، باید با تفاوت بین این دو فرآیند آشنا باشید. در اینجا یک راهنمای سریع برای کمک به شما در تفکیک این دو وجود دارد.
قالب بادی چیست؟
روند قالب‌گیری بادی از فرایند دمیدن در شیشه برای تولید اشیاء توخالی شیشه‌ای نشئت گرفته شده است. فرایند قالب‌گیری بادی برای تولید اشیای توخالی یک تکه با حجم بالا طراحی شده است. اگر شما باید بطری‌های زیادی درست کنید، این روش قالب‌گیری برای شما مناسب است. قالب‌گیری بادی باعث ایجاد ظروف کاملاً یکنواخت و دارای دیواره‌های نازک می‌شود و می‌تواند مقرون به صرفه باشد.بهترین مواد جهت قالب گیری بادی مواد بادی 0035 میباشد.
قالب‌گیری بادی چندین مزیت متمایز دارد:
هزینه‌های قالب‌گیری بادی در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی کمتر است، هزینه‌های ماشین آلات نیز معمولاً کمتر است. ساخت یک پارچه دارند، به‌طوری که دیگر نیازی به اتصال نیمه‌های قطعه نباشد که می‌تواند به شکل هایی درآید که قالب تزریقی نمی‌تواند تولید کند.
فرایند قالب‌گیری بادی
با قالب‌گیری بادی، یک لوله پلاستیکی داغ می‌شود و با هوا پر می‌شود تا به یک بالون پلاستیک داغ تبدیل شود که به آن “پاریسون” می‌گویند. سپس یک قالب در اطراف آن گیر می‌شود، پلاستیک را به دام می‌اندازد در حالی که هوا همچنان پاریسون را به شکل قسمتی که میخواهید پر می‌کند. اندازه دستگاه و هزینه‌های مربوط به آن برای تولید یک محصول قالب بادی بر اساس وزن ضرب پلاستیکی استفاده شده در قالب است.در بعضی از قطعات پلاستیکی کوچک مواد EX5 بهترین جایگزین میباشد.
قالب‌های بادی از نظر طراحی آزادی بیشتری بین دو نیمه قالب دارند؛ زیرا هر نیمه قالب شکل دیواره خود را تشکیل می‌دهد. با قالب بادی، ایجاد قالب مهم است اما متغیرهایی مانند نازک شدن دیواره، نشت هوا، فلاش و رگه‌هایی نیز وجود دارد که باید کنترل شوند. به عنوان مثال، تغییر ضخامت دیواره اغلب عاملی اساسی است که طراحان محصول باید در نظر بگیرند. کنترل کیفیت بخش مهمی از این فرآیند است. و مهم این است که به دنبال طراحان و تولیدکنندگانی بگردید که واجد شرایط و آموزش دیده برای اندازه‌گیری، نظارت و بهبود هر جنبه از محصول باشند.
نمونه‌هایی از قطعات و محصولاتی که با استفاده از قالب‌گیری بادی ایجاد می‌شوند: بطری‌های آب، شامپو و بطری‌های کوچک دیگر، قطعات خودرو، نیمکت‌ها و صندلی‌های استادیوم، قوطی‌های آبیاری، کلمن‌ها یا هر نوع قطعات توخالی دیگر.
قالب‌گیری تزریقی برای توسعه ابزار دقیق یا قالب‌ها به مهندسی اولیه نیاز دارد. قالب‌های ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم، با فشارهای شدید، در دمای بالا با پلیمرهای مایع تزریق می‌شوند. سپس قالب‌ها خنک می‌شوند تا قطعات پلاستیکی کامل آزاد شوند.
در تولید قطعات پلاستیکی بهترین مواد بعنوان نرم کننده مواد پلی‌اتیلن 209 امیرکبیر میباشد.
قالب تزریقی پلاستیکی چندین مزیت خاص دارد:
ابزار دقیق و کاملاً مهندسی شده با گزینه‌های قالب چند حفره‌ای پردازش دقیق و کارآمد برای حجم زیاد قطعات کوچک، انعطاف پذیری در امکان تغییر نوع ماده یا رنگ مورد استفاده، استفاده از مواد کارآمد و نرخ ضایعات پایین.
قالب تزریقی پلاستیکی در پروژه‌هایی که به هزاران یا حتی میلیون‌ها قطعۀ مشابه نیاز دارند برای سفارشات با حجم بالا و تولید انبوه ایده‌آل است. قالب‌های تزریقی باید مطابقت زیادی بین نیمه‌های قالب داشته باشند، بنابراین جریان مواد کاملاً کنترل می‌شود. ایجاد قالب با قالب تزریقی، کلید ساخت یک قطعۀ کامل و دقیق است. وقتی قالب تولید نهایی شد و دستگاه از قبل آماده شد، تولید آغاز می‌شود.
اجرای اولیه برای پیدا کردن نقص در قطعات کاملاً بررسی خواهد شد. اگر هیچ نقصی پیدا نشود، تولید کامل می‌تواند آغاز شود. بسته به قطعه و توافق با قالب‌ساز، بررسی کیفیت می‌تواند به طور منظم انجام شود. قطعات از نظر قدرت، صحت رنگ و هر نقص رایجی مانند فلاش یا تاب خوردگی بررسی می‌شوند. معمولا دقت قالب تزریقی است که آنرا گران‌تر از قالب بادی می‌کند.
دیدگاهتان را بنویسید