پلاستو ایران
  • صفحه اصلی
  • درباره ما
  • پلی‌اتیلن
    • پلی اتیلن 0035
    • پلی اتیلن سنگین گرید 3840
    • پلی اتیلن سنگین گرید 52518
    • پلی اتیلن سنگین گرید 5620
    • پلی اتیلن سنگین گرید 60507
    • پلی اتیلن سنگین گرید BL3
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX3 P80
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX5
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6040
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6070
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD7000F
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE5110
    • پلی اتیلن سبک فیلم Ldpe190
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2420
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2102
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2101
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2100
    • پلی اتیلن سبک فیلم گرید 0075
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD209
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LDPE1922
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD020
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE CRP100
    • پلی اتیلن گرید LLD22B02
    • پلی اتیلن گرید HDPE62N07
  • پلی‌پروپیلن
    • پلی پروپیلن گرید 440L
    • پلی پروپیلن گرید 440G
    • پلی پروپیلن گرید C30S
    • پلی پروپیلن گرید HP510L
    • پلی پروپیلن گرید MR230
    • پلی پروپیلن گرید PP548R
    • پلی پروپیلن گرید PP550J
    • پلی پروپیلن گرید PPRP340
    • پلی پروپیلن گرید PPZB332C
    • پلی پروپیلن گرید ZB332L
    • پلی پروپیلن گرید R40
    • پلی پروپیلن گرید R60
    • پلی پروپیلن گرید V30S
    • پلی پروپیلن گرید Z30S
  • پلی استایرن
    • پلی استایرن معمولی گرید ABS
    • پلی استایرن معمولی هایمپکت 7240
    • پلی استایرن مقاوم کریستال 1540
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 781
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 821
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 825
  • وبلاگ
  • تماس با ما
  • صفحه اصلی
  • درباره ما
  • پلی‌اتیلن
    • پلی اتیلن 0035
    • پلی اتیلن سنگین گرید 3840
    • پلی اتیلن سنگین گرید 52518
    • پلی اتیلن سنگین گرید 5620
    • پلی اتیلن سنگین گرید 60507
    • پلی اتیلن سنگین گرید BL3
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX3 P80
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX5
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6040
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6070
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD7000F
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE5110
    • پلی اتیلن سبک فیلم Ldpe190
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2420
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2102
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2101
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2100
    • پلی اتیلن سبک فیلم گرید 0075
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD209
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LDPE1922
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD020
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE CRP100
    • پلی اتیلن گرید LLD22B02
    • پلی اتیلن گرید HDPE62N07
  • پلی‌پروپیلن
    • پلی پروپیلن گرید 440L
    • پلی پروپیلن گرید 440G
    • پلی پروپیلن گرید C30S
    • پلی پروپیلن گرید HP510L
    • پلی پروپیلن گرید MR230
    • پلی پروپیلن گرید PP548R
    • پلی پروپیلن گرید PP550J
    • پلی پروپیلن گرید PPRP340
    • پلی پروپیلن گرید PPZB332C
    • پلی پروپیلن گرید ZB332L
    • پلی پروپیلن گرید R40
    • پلی پروپیلن گرید R60
    • پلی پروپیلن گرید V30S
    • پلی پروپیلن گرید Z30S
  • پلی استایرن
    • پلی استایرن معمولی گرید ABS
    • پلی استایرن معمولی هایمپکت 7240
    • پلی استایرن مقاوم کریستال 1540
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 781
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 821
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 825
  • وبلاگ
  • تماس با ما
تفاوت بین ترموپلاست و ترموست چیست؟ - پلاستوایران

تفاوت بین ترموپلاست و ترموست چیست؟

پلاستوایران2022-08-20T12:23:11+03:30

مقایسه ترموپلاستیک‌‌ها و ترموست‌‌ها: تفاوت ترموپلاستیک و ترموست چیست؟ در هر دنیایی، اعضا براساس یک یا چند ویژگی طبقه بندی میشوند دنیای پلیمرها هم از این موضوع مستثنی نیست، در این مقاله قصد داریم شما را با دو خانواده‌ی بزرگ پلیمر ها آشنا کنیم. در ادامه با ما همراه شوید تا با ترموپلاستیک و ترموست ها و کاربردهای آن ها آشنا شوید. پلیمرها به طور کلی به ۳ دسته تقسیم می‌شوند:

ترموپلاستیک ها: می‌توانند آمورف یا کریستالی باشند. رفتار آن‌ها نسبتاً قابل انعطاف است اما غالباً قدرت کمی‌ دارند.
ترموست ها: همیشه آمورف هستند و به طور کلی قوی و سفت و سخت اما اغلب شکننده هستند.
الاستومرها: همیشه آمورف هستند و در دماهای بالاتر از دمای انتقال شیشه (Tg) خود استفاده می‌شوند. آن‌ها توانایی منحصر به فرد تغییر شکل بو صورت الاستیک با مقادیر بسیار زیاد و بدون آسیب دیدن دائمی به ‌شکل خود را دارند.

پلیمر ترموپلاستیک چیست؟

همه‌ی مواد پلیمری دارای دمای خاصی به نام دمای انتقال شیشه (Tg) هستند که قبل از آن دارای حالتی سفت هستند و بعد از آن نرم شده و در دماهای بالاتر بنا بر ساختار پلیمر یا جریان می‌یابند یا تخریب می‌شوند.
ترموپلاستیک‌ ها به پلیمرهایی می‌گویند که پس از اعمال حرارت و بعد از دمای انتقال شیشه شروع به نرم شدن می‌کنند و به خاطر شکل کریستالی خود بعد از دمایی به نام دمای ذوب (Tm) به حالت سیال درمی‌آیند. آن‌ها می‌توانند هر تعداد دفعات دوباره ذوب شده و دوباره شکل بگیرند. آن‌ها معمولاً قبل از فرآیند قالب‌گیری به صورت گرانولی ذخیره می‌شوند. نمونه‌های متداول ترموپلاستیک‌ ها شامل: اکریلیک، پلی‌اتیلن ، پلی‌استر، پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن، نایلون و تفلون هستند. پلی‌اتیلن 2102 و یا پلی‌اتیلن 5110 ترمو پلاستیک‌های نرم هستند. در مجموع بازار خرید و فروش مواد اولیه پلاستیک بازار فعالی است.

قالب‌گیری تزریقی ترموپلاستیک

ترموپلاستیک‌ ها در فرآیند قالب‌گیری تزریقی استفاده متداولی را دیده‌اند زیرا قطعاتی تولید می‌کنند که انعطاف پذیر، دقیق و از نظر ظاهری سطوح قابل قبولی را از خود نشان می‌دهند. همچنین ترموپلاستیک‌ ها به دلیل قابلیت بازیافت ارزشمند هستند، زیرا محصولات ایجاد شده از آن‌ها می‌توانند دوباره ذوب شده و از طریق فرایند قالب‌گیری تزریقی به اشکال مختلفی درآیند. این امر باعث محبوبیت ترموپلاستیک‌ ها در صنعت اسباب‌بازی، مبلمان و لباس شده است، زیرا به شما امکان می‌دهد قطعات پس از آسیب یا ساییدگی، بازیافت و اصلاح شوند.
روند قالب‌گیری تزریقی ترموپلاستیک با ایجاد قالب، معمولاً از فلزی مانند فولاد یا آلومینیوم آغاز می‌شود. سپس رزین ترموپلاستیک قبل از اینکه در قالب تزریق شود، به شکل مایع در بشکه گرم شده ذوب می‌شود تا به صورت جامد خنک شود. تفاوت تفاوت ترموپلاستیک و ترموست این است که هنگامی‌که قطعه کاملاً پخت شد، از قالب خارج شده و مراحل کار به پایان می‌رسد.
ترموست‌ ها به پلیمرهایی می‌گویند که به دلیل آمورف بودن ساختارشان دارای دمای ذوب نبوده و در مقابل گرما مقاومت کرده تا در نهایت تخریب شوند و هرگز به حالت سیال نمی‌رسند. بر خلاف ترموپلاستیک‌ ها، ترموست‌ ها موادی هستند که پس از یک بار پخت در حالت جامد دائمی‌ باقی می‌مانند. پلیمرهای موجود در مواد در طی فرآیند پخت برای انجام یک پیوند شکست ‌ناپذیر و برگشت ‌ناپذیر پیوندهای عرضی ایجاد می‌کنند. این بدان معنا است که ترموست حتی در معرض دمای بسیار بالا ذوب نمی‌شود. نمونه‌های متداول پلاستیک و پلیمرهای ترموست شامل اپوکسی، سیلیکون، پلی‌اورتان و فنولیک است. علاوه بر این، برخی از مواد مانند پلی‌استر می‌توانند در دو نسخه ترموپلاستیک و ترموست ظاهر شوند. بر خلاف گرانول‌های ترموپلاستیک، اجزای تشکیل دهنده پلیمرهای ترموست به صورت مایع (رزین) و معمولاً در مخازن یا ظروف بزرگ ذخیره می‌شوند.
ترموست‌ های مختلف هنگامی که به عنوان ماده تولیداتی استفاده می‌شوند، مزایای مختلفی را به همراه دارند. به عنوان مثال، اپوکسی‌ها در برابر بسیاری از مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند در حالی که فنولیک در برابر شعله بسیار مقاوم است.
میلگرد و ورق پلی اورتان از بارزترین مثال ترموست ها هستند که برای ساخت پکینگ جک هیدرولیک تراشکاری ویا به روش قالب‌گیری استفاده می شود.

پلاستیک‌ها و پلیمرهای ترموست در مقایسه با سایر مواد، از جمله ترموپلاستیک، مزایای زیادی دارند. بارزترین فایده‌ای که در مقایسه با ترموپلاستیک‌ ها وجود دارد این است که در اثر قرار گرفتن در معرض حرارت، ترموست ذوب نمی‌شوند. بعلاوه، آن‌ها در دماهای بسیار پایین دفرمه نمی‌شوند، تاب نمی‌خورند و شکل خود را از دست نمی‌دهند. این امر آن‌ها را برای هر قطعه یا ماشین آلاتی که در آب و هوای شدید یا محیط‌هایی که تغییرات منظم دما را تجربه می‌کنند، استفاده می‌شود، ایده آل می‌کند. با این حال، این تنها مزیتی نیست که ترموست‌ ها نسبت به ترموپلاستیک‌ ها ارائه می‌دهند. دومین تفاوت ترموپلاستیک و ترموست این است که ترموست‌ ها گرانروی کمی‌ دارند و کار با آن‌ها آسان است زیرا در دمای اتاق به صورت مایع وجود دارند، به این معنی که نیازی به استفاده از گرما نیست. آن‌ها همچنین خطرات سلامتی کمتری نسبت به ترموپلاستیک‌ ها دارند، زیرا در طی فرآیند قالب‌گیری هیچ گونه بخار سمی مانند استایرن آزاد نمی‌شود.
پلیمرهای ترموست تولیدی با استفاده از قالب‌گیری تزریقی می‌توانند با استفاده از گرما و فشار بسیار کمتری در هنگام استفاده نسبت به پلیمرهای ترموپلاستیک انجام شوند. به همین دلیل، می‌توان قالب‌گیری تزریقی ترموست را با هزینه بسیار کمتری انجام داد.

مزایای ساختاری ترموپلاستیک و ترموست

از جمله تفاوت ترموپلاستیک و ترموست این است که ترموست‌ ها دارای قابلیت «جریان پذیری» عالی هستند، بدین معنی که به راحتی و بدون زحمت هر شکاف و گوشه قالب را پر می‌کنند. این امر باعث می‌شود که هم قطعات کلی بزرگ‌تر و هم اشکال هندسی بسیار پیچیده‌تر و دقیق‌تر از هر چیزی که می‌توان با فلز یا ترموپلاستیک تولید کرد، ایجاد شود. این روش دیگری است که با استفاده از قالب‌گیری تزریقی ترموست می‌توانید در هزینه صرفه جویی کنید. به جای تولید هر قسمت کوچک به صورت جداگانه و بعداً پیوستن آن‌ها به هم، قطعات را می‌توان به صورت یک کل بزرگ‌تر و پیچیده‌تر در خود قالب ترکیب کرد.
علاوه بر این، ترموست‌ ها دارای وزن سبک و انعطاف پذیری هستند که باعث می‌شود ترموپلاستیک‌ ها بسیار محبوب باشند چون دارای مقاومت، چقرمگی،

دوام و مقاومت در برابر ضربه را ایجاد هستند. آن‌ها از نظر ابعادی پایدار و از نظر ساختاری محکم هستند و هنگام جدا شدن از قالب، انقباض کمی تا حدودا صفر را دارند. پلیمرهای ترموست نیز با افزودن مواد تقویت کننده‌ای مانند: الیاف شیشه، کربن و کولار به راحتی بیشتر تقویت می‌شوند.
قطعات ایجاد شده از طریق قالب گیری تزریقی ترموست می‌توانند ضخامت‌های دیواره متفاوت در طول یک قطعه داشته باشند، کاری که انجام آن با سایر مواد و فرآیندها غیرممکن است.
پلیمرهای ترموست مقاومت بسیار خوبی در برابر تعداد زیادی از عوامل محیطی در دماهای بالا و پایین دارند. ترموست‌ها می‌توانند در معرض عناصر بدون شکستن، تاب خوردن یا خراشیدن زنده بمانند. آنها همچنین در برابر تعدادی از مواد شیمیایی از جمله اسیدهای آلی و غیرآلی مقاوم هستند. بسیاری از ترموست‌ ها مانند: پلی‌اورتان نیز در برابر آب مقاوم هستند و به آن‌ها امکان می‌دهد در ایجاد وسایل نقلیه آبی، عایق‌ها، تجهیزات پزشکی و تعدادی از محصولات دیگر استفاده شوند.

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دوازده − دو =


Related Posts

اگر قالب مواد پلاستیک راه هوا (AIR VENT) نداشته باشد چه اتفاقی می‌افتد؟ - پلاستوایران

اگر قالب مواد پلاستیک راه هوا (AIR VENT) نداشته باشد چه اتفاقی می‌افتد؟

عیوب قطعات تزریق پلاستیک یکی از اتفاق های شایع در تولیدی قطعات به وسیله دستگاه تزریق پلاستیک است. قطعات پلاستیکی... ادامه مطلب

تفاوت لوله پلی‌اتلین دوجداره و تک جداره - پلاستوایران

تفاوت لوله پلی‌اتلین دوجداره و تک جداره

پلی‌اتیلن یکی از بهترین موادی است که برای ساخت لوله‌ها به کار می‌رود. برای همین برای انواع کاربردها نیاز است... ادامه مطلب

فیلتر پرس چیست و چگونه درصنعت پلاستیک از آن استفاده می‌شود؟ - پلاستوایران

فیلتر پرس چیست و چگونه درصنعت پلاستیک از آن استفاده می‌شود؟

نحوه‌ی تهیه مواد اولیه فیلتر هوا: فیلتر هوای خودرو ماننداجزای دیگر موتور دارای اهمیت فراوانی است و وجودش برای... ادامه مطلب

ترموپلاستیک چیست؟ - پلاستوایران

ترموپلاستیک چیست؟

پلاستیک انعطاف پذیر و شکل پذیر است و به راحتی قالب گیری می شود. همانطور که می دانید در... ادامه مطلب

نوشته‌های تازه

  • فرآیند تولید توری و (فنس) برای کاربردهای مختلف
  • تولید مبدل های حرارتی و مواد اولیه پلاستیک !!
  • نخ چمن مصنوعی از چه نوع مواد پلیمری تولید می‌شود؟
  • لفاف بسته‌بندی چیست و چه کاربردی دارد؟
  • کاربرد فیلم استرچ پلی‌اتیلن چیست؟

آخرین دیدگاه‌ها

دیدگاهی برای نمایش وجود ندارد.

پیوندهای مفید

  • درباره ما
  • تماس با ما
  • وبلاگ

دریافت اپلیکیشن پلاستوایران