مزیت قالبگیری تزریقی نسبت به سایر روشها چیست؟
می دانید که یکی از محبوب ترین روش ها برای تولید انبوه محصولات، مصنوعات و قطعاتت پلاستیک استفاده از ماشین آلات و قالبهای تزریق پلاستیک است. در ادامه ۱۰ مزیت فرآیند قالبگیری تزریقی نسبت به سایر روشهای تولید قطعات پلاستیک را بر شمرده ایم. اما پیش از آن بهترست، روند کلی کار در اینفرآیند را بشناسید.
روش کلی کار در این فناوری به این شکل است که یک مخزن تغذیه، مذاب پلاستیک را با عبور از یک مسیره و حفره های تعبیه شده وارد قالب می کند، سپس مذاب در قالب پلاستیک سرد و سفت می شود و نهایتا به وسیله المان های طراحی شده، قالب از قطعه پلاستیکی جدا می شود و قطعه تقریبا آماده است،
مگر اینکه به دلایل گوناگون، علاوه بر آنچه در ماشین قالبگیری تزریقی و قالب صورت می گیرد نیاز به انجام عملیات هایی نظیر پولیش یا گرم کردن تدریجی قطعه و …. وجود داشته باشد. در این مطلب می خواهیم برخی از مزایایی که به روش قالبگیری تزریقی نسبت به سایر روشهای تولید انبوه قطعات پلاستیک برتری می دهد، اشاره کنیم.
۱) دقت در قالب گیری تزریقی
قالبگیری تزریقی پلاستیک به عنوان روشی دقیق شناخته می شود که قادر است تقریبا همه انواع قطعات پلاستیکی را تولید نماید. البته محدودیت های خاصی در طراحی قالب وجود دارد، اما قالب های ساخته شده معمولا اجازه می دهد که محصول نهایی با دقت بسیار بالایی تولید شود. در حقیقت، دقت محصولاتی که به این روش تولید می شوند معمولا در حد ۰.۰۰۵ اینچ است.
۲) سرعت قالب گیری تزریقی
یکی از دلایلی که باعث می شود فناوری قالبگیری تزریقی اگر نه رایج ترین، حداقل یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین فناوری برای تولید قطعات پلاستیکی در مدت زمان طولانی و تعداد بالا باشد، سرعت این روش تولیدست. هر چند، برای هر قطعه بسته به نوع قالب و پیچیدگی های آن، سرعت هر ضرب متفاوت است، اما یک تحقیق ساده نشان می دهد که به طور کلی چرخه تولید یک قطعه نهایتا بین ۱۵ ثانیه تا ۳۰ ثانیه زمان می برد. این در حالیست که در بسیاری از موارد، این زمان کمترست و ممکنست در مواردی، به ویژه در قالبهای یکپارچه اما چند بخشی یا قالبهای بزرگ این زمان اندکی هم بیشتر باشد.
۳) هزینه پایین کارگر
فناوری قالبگیری تزریقی طوری طراحی شده است که بیشتر یا همه فرآیند تولید قطعات پلاستیکی به صورت اتوماتیک صورت می گیرد، لذا نخست به نیاز به کارگر متخصص ندارد و ثانیا نیاز به نظارت زیادی حتا برای کارگران و اپراتورهای معمولی هم وجود ندارد. همین موضوع سبب ارزانی نیروی کاری می شود که قرارست روی، ماشین آلات قالبگیری تزریقی کار نماید.
۴) کارآمدی
با توجه به مقوله پایداری و حفاظت از محیط زیست، این روزها توسعه دهندگان محصول معمولا فرآیندی را پیشنهاد می کنند که الزامات محیط زیستی را تا حداکثر ممکن رعایت نماید و ضایعات در حین تولید را نیز به حداقل برساند. قالبگیری تزریقی نه تنها یک فرآیند یا فناوری کارآمد و موثرست بلکه تنها به میزان لازم برای تولید یک قطعه پلاستیک از مخزن خارج می نماید و همچنین می توان پلاستیک اضافی را که در حین تولید ممکن است در سطح زمین بریزد، دوباره بازیافت نمود و مورد استفاده قرار داد.در تولید قطعاتی که مواد پایه آن پلی پروپیلن است خرید مواد PPZ30S مناسب میباشد. باتوجه به نوع قطعه میتوان خرید مواد PPC30S جایگزین کرد.
۵) انعطاف‌پذیری
گذشته از اینکه قالبگیری تزریقی یک فرآیند دقیق است، یک روش انعطاف پذیر نیز می باشد.منظور از انعطاف پذیرری سهولت در تغییر نوع ماده ای که تولید می شود و یا تغییر رنگ محصولست، که در این فرآیند به سادگی امکان پذیرست و همین مساله فرآیند تولید را بسیار منعطف می کند.
۶) ایده‌ال برای ایجاد اجزا با مقاومت بالا
یکی از مزایای جالب قالبگیری تزریقی پلاستیک اینست که در طول پردازش، فیلرها یا پرکننده ها را می توان به قطعات افزود و به این شکل استحکام تقویت شده را به قسمت نهایی اضافه کرد. به طور کلی قالبگیری تزریقی یک فرآیند ایده ال برای صنایع با محصولاتی است که در آن قطعات قوی هستند. اگر قطعات نیاز به استحکام بالایی داشته باشن خرید مواد ABS کارساز خواهد بود.
۷) ظاهر صاف و سیقلی قطعات در قالب گیری تزریقی
یکی از مزایایی که قطعات تولید شده توسط فرآیند قالبگیری تزریقی دارند اینست که نیاز کمی به طی فرآیندهای اضافه برای تبدیل به محصول نهایی دارند. در واقع قسمت هایی که از قالب بیرون می آیند، نزدیک ترین حالت ممکن به ظاهر نهایی یک محصول هستند.
۸) تزریق همزمان
دستگاههای قالبگیری تزریقی قادر به فرآیند همزمان دو یا چند پلاستیک مختلف هستند. به ویژه در قالبهای چند تکه از چند نوع پلیمر به صورت پلیمر ممکن است، استفاده شود.
۹) ارزان
هر چند قالبها معمولا، قطعات گرانی هستند و ممکن است هزینه آنها حتا به چند هزار دلار هم برسد، اما پس از ایجاد قالب می توانید حجم قابل توجهی از قطعات پلاستیک را با حداقل هزینه تولید نمایید. به همین دلیل، تولیدهای انبوه با استفاده از ماشینکاری پلاستیک می تواند تا ۲۵ برابر بیش از روش قالبگیری تزریقی هزینه بری داشته باشد. ضمن اینکه سرعت هم در این روش بیش از روشهای دیگرست.
۱۰) طیف گسترده کاربرد
قالب تزرق پلاستیک، یکی از محبوب ترین فرآیندهای تولید پلاستیک است. فقط اگر به اطراف خود نگاه کنید، مطمئنا محصولات بسیار زیادی خواهید یافت که از این طریق تولید شده اند. طیف متنوعی از محصولات برای کاربردهای گوناگون که این روش تولید قادر به تولید آنهاست، یکی دیگر از مزایای قالبگیری تزریقی است.
۱۰ مزیت فرآیند قالبگیری تزریقی نسبت به سایر روشهای تولید قطعات پلاستیک بر شمردیم، با این حال این روش تولید محدودیت هایی هم دارد که سبب می شود برای تولید برخی قطعات دیگر، سایر روشها بهینه باشند. اما این موضوع از اهمیت و محبوبیت فرآیند قالبگیری تزریق پلاستیک کم نمی کند.
دیدگاهتان را بنویسید