پلاستو ایران
  • صفحه اصلی
  • درباره ما
  • پلی‌اتیلن
    • پلی اتیلن 0035
    • پلی اتیلن سنگین گرید 3840
    • پلی اتیلن سنگین گرید 52518
    • پلی اتیلن سنگین گرید 5620
    • پلی اتیلن سنگین گرید 60507
    • پلی اتیلن سنگین گرید BL3
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX3 P80
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX5
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6040
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6070
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD7000F
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE5110
    • پلی اتیلن سبک فیلم Ldpe190
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2420
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2102
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2101
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2100
    • پلی اتیلن سبک فیلم گرید 0075
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD209
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LDPE1922
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD020
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE CRP100
    • پلی اتیلن گرید LLD22B02
    • پلی اتیلن گرید HDPE62N07
  • پلی‌پروپیلن
    • پلی پروپیلن گرید 440L
    • پلی پروپیلن گرید 440G
    • پلی پروپیلن گرید C30S
    • پلی پروپیلن گرید HP510L
    • پلی پروپیلن گرید MR230
    • پلی پروپیلن گرید PP548R
    • پلی پروپیلن گرید PP550J
    • پلی پروپیلن گرید PPRP340
    • پلی پروپیلن گرید PPZB332C
    • پلی پروپیلن گرید ZB332L
    • پلی پروپیلن گرید R40
    • پلی پروپیلن گرید R60
    • پلی پروپیلن گرید V30S
    • پلی پروپیلن گرید Z30S
  • پلی استایرن
    • پلی استایرن معمولی گرید ABS
    • پلی استایرن معمولی هایمپکت 7240
    • پلی استایرن مقاوم کریستال 1540
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 781
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 821
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 825
  • وبلاگ
  • تماس با ما
  • صفحه اصلی
  • درباره ما
  • پلی‌اتیلن
    • پلی اتیلن 0035
    • پلی اتیلن سنگین گرید 3840
    • پلی اتیلن سنگین گرید 52518
    • پلی اتیلن سنگین گرید 5620
    • پلی اتیلن سنگین گرید 60507
    • پلی اتیلن سنگین گرید BL3
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX3 P80
    • پلی اتیلن سنگین گرید EX5
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6040
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD6070
    • پلی اتیلن سنگین گرید HD7000F
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE5110
    • پلی اتیلن سبک فیلم Ldpe190
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2420
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2102
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2101
    • پلی اتیلن سبک فیلم 2100
    • پلی اتیلن سبک فیلم گرید 0075
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD209
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LDPE1922
    • پلی اتیلن سبک خطی گرید LLD020
    • پلی اتیلن سنگین گرید HDPE CRP100
    • پلی اتیلن گرید LLD22B02
    • پلی اتیلن گرید HDPE62N07
  • پلی‌پروپیلن
    • پلی پروپیلن گرید 440L
    • پلی پروپیلن گرید 440G
    • پلی پروپیلن گرید C30S
    • پلی پروپیلن گرید HP510L
    • پلی پروپیلن گرید MR230
    • پلی پروپیلن گرید PP548R
    • پلی پروپیلن گرید PP550J
    • پلی پروپیلن گرید PPRP340
    • پلی پروپیلن گرید PPZB332C
    • پلی پروپیلن گرید ZB332L
    • پلی پروپیلن گرید R40
    • پلی پروپیلن گرید R60
    • پلی پروپیلن گرید V30S
    • پلی پروپیلن گرید Z30S
  • پلی استایرن
    • پلی استایرن معمولی گرید ABS
    • پلی استایرن معمولی هایمپکت 7240
    • پلی استایرن مقاوم کریستال 1540
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 781
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 821
    • پلی اتیلن ترفتالات-پت 825
  • وبلاگ
  • تماس با ما
آشنایی با انواع روش‌های قالب‌گیری بطری در صنعت بزرگ پلاستیک - پلاستوایران

آشنایی با انواع روش‌های قالب‌گیری بطری در صنعت بزرگ پلاستیک

پلاستوایران2022-08-15T14:53:18+03:30

قالب‌گیری دمشی

این نوع قالب‌گیری یک فرآیند ساخت برای تشکیل قطعات پلاستیکی توخالی مانند بطری ها و ظروف است. در اغلب کارگاه ها و کارخانه های تولید بطری پلاستیکی از شیوه قالب‌گیری دمشی اکستروژن استفاده می نمایند. یک لوله داغ از مواد پلاستیکی – یک پاریسون – از یک اکسترودر انداخته می‌شود و در یک قالب خنک‌شده با آب قرار می‌گیرد.
هنگامی که قالب ها بسته می شوند، هوا از طریق قسمت بالایی یا گردن ظرف تزریق می شود – دقیقاً مثل اینکه فرد در حال منفجر کردن یک بالون است.
هنگامی که مواد پلاستیکی داغ منفجر می شود و دیواره های قالب را لمس می‌کند، مواد “یخ می زند”. بنابراین ظرف شکل خاصی که مدنظر است را به خود می گیرد و سفت خواهد شد. روش قالب‌گیری بطری پلاستیکی به صورت دمشی کاربرد زیادی دارد و مواد اولیه آن بسیار متنوع است.

مواد اولیه جهت قالب‌گیری بطری پلاستیکی به روش دمشی

اکثر ترموپلاستیک ها را می توان برای قالب‌گیری بادی استفاده کرد، از جمله:

  • PVC – پلی وینیل کلراید
  • HDPE – پلی اتیلن با چگالی بالا
  • rHDPE – پلی اتیلن با چگالی بالا بازیافتی
  • LDPE – پلی اتیلن کم چگالی
  • PET – پلی اتیلن ترفتالات
  • HIPS – پلی استایرن با ضربه بالا
  • PP – پلاستیک پلی پروپیلن- گرید 440G
  • rPP – پلاستیک پلی پروپیلن بازیافتی
  • و پلاستیک های زیستی – مواد زیست تخریب پذیر که از منابع تجدید پذیر به دست می آیند.

مزیت‌های روش قالب‌گیری بطری پلاستیکی به روش دمشی

یکی از مزایای کلیدی قالب‌گیری دمشی این است که می توان از آن برای ساخت اشکال پیچیده استفاده کرد – موضوعی که می تواند برای مواردی مانند برند و هویت محصول ارزش فوق العاده ای داشته باشد. از این فرآیند برای تولید محصولاتی با ظرفیت‌ 2 لیتر می توان بهره گرفت (بیشتر از 2 لیتر امکان پذیر نیست) و برای ساخت بطری‌های پلاستیکی، ظروف و اقلام غیرمعمول پلاستیکی ایده‌آل است.

قالب‌گیری تزریقی

قالب‌گیری تزریقی پلاستیک فرآیند ذوب گلوله‌های پلاستیکی (پلیمرهای ترموپلاستیک) است که پس از شکل‌پذیری کافی، با فشار به داخل حفره قالب تزریق می‌شوند، که برای تولید قطعات جامد مانند کلاهک‌ها و اسکوپ‌های اندازه‌گیری، پر و جامد می‌گردد. این فرآیند را می توان با اکثر مواد ترموپلاستیک قابل بازیافت، تا وزن شات تقریباً 350 گرم استفاده کرد. قالب‌گیری تزریقی قادر است حجم زیادی از قطعات باکیفیت را با سرعت بالا و با دقت تولید کند.

قالب‌گیری سفارشی بطری‌های پلاستیکی

همان طور که از نام این فرآیند مشخص است ، قالب‌گیری سفارشی پلاستیکی براساس ابعاد ، اندازه و طرح دلخواه کارفرما صورت می پذیرد. در بخش طراحی با تجسم و مدل سازی سه بعدی ابتدا تا انتهای طرح قابل مشاهده است. با این کار کارفرما مطمئن خواهد شد که محصول نهایی دقیقاً همان چیزی است که می‌خواهد.

طراحی با نرم‌افزار پیش از قالب‌گیری بطری پلاستیکی

در حال حاضر استفاده از شیوه های سنتی منسوخ شده است و کار با نرم افزار جایگزین آن گردیده است. نرم افزارهای تخصصی به این حوزه ورود کرده اند و برای کار با آن ها باید اطلاعات لازم را کسب نمود. خلاقیت و نوآوری در بخش طراحی می تواند باعث سوددهی بالاتر بخش تولید گردد.
روشی که برای تولید درب بطری استفاده می شود ، « قالب‌گیری تزریقی » نام دارد.برای تولید درب بطری مناسب ترین گزینه خرید پلی‌اتیلن 52518 میباشد. به کمک این شیوه می‌توان محصولات پلاستیکی با وزنی تا حدود 350 گرم تولید کرد. فرآیند قالب‌گیری تزریقی را می توان برای اکثر مواد ترموپلاستیک قابل بازیافت استفاده کرد.
درب بطری نیز از جمله محصولات پلاستیکی رایج است که روزانه میلیون ها عدد از آن در سراسر جهان تولید می گردد. بطری هایی پت:خرید مواد پت 821 که از مواد پلیمری برای تولید آن بهره گرفته می شود نیاز به یک درپوش مطمئن دارند. این درپوش ها باید ابعاد دقیقی داشته باشند و به خوبی بر روی بدنه بطری چفت شوند. لذا باید آب بندی درب بطری به درستی صورت پذیرد.
اغلب درب بطری‌های پلاستیکی از طریق فرآیندی به نام قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شوند. در این فرآیند، گلوله های پلیمری ترموپلاستیک (معمولاً از پلی اتیلن ترفتالات PET استفاده می شود) در یک قیف فلزی حرارت داده شده تا جایی که بسیار نرم و انعطاف پذیر می گردند. (در این مرحله است که هر رنگ سفارشی به آن افزوده می گردد)
برخی از نمونه‌های متداول قطعاتی که توسط قالب‌گیری تزریقی ایجاد می‌شوند، عبارتند از : درب بطری، شانه‌ مو و محفظه‌های کامپیوتر و تلویزیون. در صورتی که قطعه‌ موردنظر دارای ساختار انعطاف‌پذیر باشد، «قالب‌گیری دمشی» احتمالاً همان چیزی است که به آن نیاز دارید. تولید بطری، رایج‌ترین نمونه از محصولات « قالب‌گیری بادی » است. برای این کار نیاز به « پریفرم » می باشد. معمولا در قالب‌گیری‌های بادی خرید مواد 0035 – خرید مواد BL3 و خرید مواد EX5 نقش اساسی ایفا میکنند.

بیشتر هزینه‌ای که صرف ساخت درب بطری می‌شود، روی قالب‌های مورد استفاده سرمایه‌گذاری می‌گردد. به همین دلیل است که از قالب‌گیری تزریقی اغلب در دوره‌های تولید بزرگ‌تر (یعنی در تعداد زیاد) استفاده می‌شود. قالب های مورد استفاده برای تولید درب بطری به دلیل پیچیدگی های موجود در آن، گران هستند و به عنوان قطعات زیر برش در نظر گرفته می شوند و ملاحظات طراحی قالب و ابزار خاصی را در بر می گیرند تا بتوان قطعات را پس از سرد شدن بدون آسیب جدا کرد. با این حال، زمانی که یک شرکت تولیدی روی قالب‌های با کیفیت بالا و پیچیده برای اندازه‌های استاندارد درب بطری سرمایه‌گذاری کرده است، می‌تواند مقادیر مشخصی را تولید نماید.

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

4 × پنج =


Related Posts

اهمیت شاخص جریان مذاب در مواد اولیه پلاستیک - پلاستوایران

اهمیت شاخص جریان مذاب در مواد اولیه پلاستیک

شاخص جریان مذاب یک ویژگی از ترموپلاستیک‌هاست که خصوصیات محصول تولیدی را تحت تأثیر قرار می‌دهد. MFI یک عدد... ادامه مطلب

منظور از مواد آف‌گرید پتروشیمی چیست؟ - پلاستوایران

منظور از مواد آف‌گرید پتروشیمی چیست؟

پلیمر آف‌گرید چیست؟ این دسته از پلیمرها استانداردهای تعریف شده در پتروشیمی ها را ندارند چه به لحاظ ظاهری و... ادامه مطلب

فراز و نشیب پلاستیکی پر کاربرد بنام ABS - پلاستوایران

فراز و نشیب پلاستیکی پر کاربرد بنام ABS

آکریلونیتریل بوتادین استایرن که به اختصار با نام ABS خوانده می‌شود، نوعی پلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در... ادامه مطلب

تاثیر دمای قالب در فرآیند تولید چگونه است؟ - پلاستوایران

تاثیر دمای قالب در فرآیند تولید چگونه است؟

از کنترل کننده دمای قالب برای گرم کردن قالب و حفظ دمای کار آن ، برای اطمینان از کیفیت... ادامه مطلب

نوشته‌های تازه

  • تولید مداد پلیمری و مواد مورد نیاز آن
  • فرآیند تولید توری و (فنس) برای کاربردهای مختلف
  • تولید مبدل های حرارتی و مواد اولیه پلاستیک !!
  • نخ چمن مصنوعی از چه نوع مواد پلیمری تولید می‌شود؟
  • لفاف بسته‌بندی چیست و چه کاربردی دارد؟

آخرین دیدگاه‌ها

دیدگاهی برای نمایش وجود ندارد.

پیوندهای مفید

  • درباره ما
  • تماس با ما
  • وبلاگ

دریافت اپلیکیشن پلاستوایران