آشنایی با انواع روش‌های قالب‌گیری بطری در صنعت بزرگ پلاستیک
قالب‌گیری دمشی
این نوع قالب‌گیری یک فرآیند ساخت برای تشکیل قطعات پلاستیکی توخالی مانند بطری ها و ظروف است. در اغلب کارگاه ها و کارخانه های تولید بطری پلاستیکی از شیوه قالب‌گیری دمشی اکستروژن استفاده می نمایند. یک لوله داغ از مواد پلاستیکی – یک پاریسون – از یک اکسترودر انداخته می‌شود و در یک قالب خنک‌شده با آب قرار می‌گیرد.
هنگامی که قالب ها بسته می شوند، هوا از طریق قسمت بالایی یا گردن ظرف تزریق می شود – دقیقاً مثل اینکه فرد در حال منفجر کردن یک بالون است.
هنگامی که مواد پلاستیکی داغ منفجر می شود و دیواره های قالب را لمس می‌کند، مواد “یخ می زند”. بنابراین ظرف شکل خاصی که مدنظر است را به خود می گیرد و سفت خواهد شد. روش قالب‌گیری بطری پلاستیکی به صورت دمشی کاربرد زیادی دارد و مواد اولیه آن بسیار متنوع است.
مواد اولیه جهت قالب‌گیری بطری پلاستیکی به روش دمشی
اکثر ترموپلاستیک ها را می توان برای قالب‌گیری بادی استفاده کرد، از جمله:
- PVC – پلی وینیل کلراید
- HDPE – پلی اتیلن با چگالی بالا
- rHDPE – پلی اتیلن با چگالی بالا بازیافتی
- LDPE – پلی اتیلن کم چگالی
- PET – پلی اتیلن ترفتالات
- HIPS – پلی استایرن با ضربه بالا
- PP – پلاستیک پلی پروپیلن- گرید 440G
- rPP – پلاستیک پلی پروپیلن بازیافتی
- و پلاستیک های زیستی – مواد زیست تخریب پذیر که از منابع تجدید پذیر به دست می آیند.
مزیت‌های روش قالب‌گیری بطری پلاستیکی به روش دمشی
یکی از مزایای کلیدی قالب‌گیری دمشی این است که می توان از آن برای ساخت اشکال پیچیده استفاده کرد – موضوعی که می تواند برای مواردی مانند برند و هویت محصول ارزش فوق العاده ای داشته باشد. از این فرآیند برای تولید محصولاتی با ظرفیت 2 لیتر می توان بهره گرفت (بیشتر از 2 لیتر امکان پذیر نیست) و برای ساخت بطری‌های پلاستیکی، ظروف و اقلام غیرمعمول پلاستیکی ایده‌آل است.
قالب‌گیری تزریقی
قالب‌گیری تزریقی پلاستیک فرآیند ذوب گلوله‌های پلاستیکی (پلیمرهای ترموپلاستیک) است که پس از شکل‌پذیری کافی، با فشار به داخل حفره قالب تزریق می‌شوند، که برای تولید قطعات جامد مانند کلاهک‌ها و اسکوپ‌های اندازه‌گیری، پر و جامد می‌گردد. این فرآیند را می توان با اکثر مواد ترموپلاستیک قابل بازیافت، تا وزن شات تقریباً 350 گرم استفاده کرد. قالب‌گیری تزریقی قادر است حجم زیادی از قطعات باکیفیت را با سرعت بالا و با دقت تولید کند.
قالب‌گیری سفارشی بطری‌های پلاستیکی
همان طور که از نام این فرآیند مشخص است ، قالب‌گیری سفارشی پلاستیکی براساس ابعاد ، اندازه و طرح دلخواه کارفرما صورت می پذیرد. در بخش طراحی با تجسم و مدل سازی سه بعدی ابتدا تا انتهای طرح قابل مشاهده است. با این کار کارفرما مطمئن خواهد شد که محصول نهایی دقیقاً همان چیزی است که می‌خواهد.
طراحی با نرم‌افزار پیش از قالب‌گیری بطری پلاستیکی
در حال حاضر استفاده از شیوه های سنتی منسوخ شده است و کار با نرم افزار جایگزین آن گردیده است. نرم افزارهای تخصصی به این حوزه ورود کرده اند و برای کار با آن ها باید اطلاعات لازم را کسب نمود. خلاقیت و نوآوری در بخش طراحی می تواند باعث سوددهی بالاتر بخش تولید گردد.
روشی که برای تولید درب بطری استفاده می شود ، « قالب‌گیری تزریقی » نام دارد.برای تولید درب بطری مناسب ترین گزینه خرید پلی‌اتیلن 52518 میباشد. به کمک این شیوه می‌توان محصولات پلاستیکی با وزنی تا حدود 350 گرم تولید کرد. فرآیند قالب‌گیری تزریقی را می توان برای اکثر مواد ترموپلاستیک قابل بازیافت استفاده کرد.
درب بطری نیز از جمله محصولات پلاستیکی رایج است که روزانه میلیون ها عدد از آن در سراسر جهان تولید می گردد. بطری هایی پت:خرید مواد پت 821 که از مواد پلیمری برای تولید آن بهره گرفته می شود نیاز به یک درپوش مطمئن دارند. این درپوش ها باید ابعاد دقیقی داشته باشند و به خوبی بر روی بدنه بطری چفت شوند. لذا باید آب بندی درب بطری به درستی صورت پذیرد.
اغلب درب بطری‌های پلاستیکی از طریق فرآیندی به نام قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شوند. در این فرآیند، گلوله های پلیمری ترموپلاستیک (معمولاً از پلی اتیلن ترفتالات PET استفاده می شود) در یک قیف فلزی حرارت داده شده تا جایی که بسیار نرم و انعطاف پذیر می گردند. (در این مرحله است که هر رنگ سفارشی به آن افزوده می گردد)
برخی از نمونه‌های متداول قطعاتی که توسط قالب‌گیری تزریقی ایجاد می‌شوند، عبارتند از : درب بطری، شانه مو و محفظه‌های کامپیوتر و تلویزیون. در صورتی که قطعه موردنظر دارای ساختار انعطاف‌پذیر باشد، «قالب‌گیری دمشی» احتمالاً همان چیزی است که به آن نیاز دارید. تولید بطری، رایج‌ترین نمونه از محصولات « قالب‌گیری بادی » است. برای این کار نیاز به « پریفرم » می باشد. معمولا در قالب‌گیری‌های بادی خرید مواد 0035 – خرید مواد BL3 و خرید مواد EX5 نقش اساسی ایفا میکنند.
بیشتر هزینه‌ای که صرف ساخت درب بطری می‌شود، روی قالب‌های مورد استفاده سرمایه‌گذاری می‌گردد. به همین دلیل است که از قالب‌گیری تزریقی اغلب در دوره‌های تولید بزرگ‌تر (یعنی در تعداد زیاد) استفاده می‌شود. قالب های مورد استفاده برای تولید درب بطری به دلیل پیچیدگی های موجود در آن، گران هستند و به عنوان قطعات زیر برش در نظر گرفته می شوند و ملاحظات طراحی قالب و ابزار خاصی را در بر می گیرند تا بتوان قطعات را پس از سرد شدن بدون آسیب جدا کرد. با این حال، زمانی که یک شرکت تولیدی روی قالب‌های با کیفیت بالا و پیچیده برای اندازه‌های استاندارد درب بطری سرمایه‌گذاری کرده است، می‌تواند مقادیر مشخصی را تولید نماید.
دیدگاهتان را بنویسید