روکش حرارتی چیست؟

روکش های حرارتی جمع شونده یا شیرینگ حرارتی، به لوله های پلیمری جمع شونده ای گفته میشود  که  از این روکش ها برای عایق کردن سیم ها، کابل ها، شینه ها، اتصالات، و ترمینال ها استفاده می شود. این روکش ها از ماده درونی خود در برابر فرسودگی، مواد شیمیایی، و تغییرات آب و هوایی محافظت کرده و مقاومت زیادی در برابر این موارد دارد. یک دیگر از مواردی که باعث می شود از روکش حرارتی استفاده کرد به منظور تعمیر عایق سیم ها و کابل ها، خوشه بندی، و کد گذاری آنها بر حسب رنگ، است. این روکش ها از یک نوع پلیمر به نام پلی الیفن ساخته میشود. با توجه به کاربرد زیاد این محصولات راه اندازی خط تولید روکش حرارتی میتواند برای تولید کنندگان منفعت خوبی را به همراه داشته باشد.بهترین گزینه برای تولید لوله های پلیمری خرید مواد PPR60 میباشد. 
همانطور که بیان کردیم شیرینگ حرارتی باید پیرامون شیئی که قرار است آن را عایق کند قرار بگیرد. برای این منظور میبایست از یک منبع حرارتی که معمولا سشوار صنعتی است استفاده شود. با استفاده از این سشوار، شیرینگ حرارتی در معرض گرما قرار میگیرد و حالت جمع شوندگی به خود میگیرد. هر نوع روکش حرارتی ضریب جمع شوندگی خاص خود را دارند که انقباض شیرینگ حرارتی پس از اعمال حرارت در مقایسه با اندازه منبسط شده آن است.

کاربرد روکش‌های حرارتی

• عایق کاری اتصالات و شینه ها (باس بارها) جهت کاهش فاصله حریم فاز به فاز و فاز به زمین
• تعمیر عایق سیم ها و کابل ها
• کد گذاری دسته سیم ها وشینه ها بر حسب رنگ
• استفاده به عنوان لیبل حول سیم، کابل و لوله
• حفاظت مکانیکی اجسام (مانند لوله ها) جهت بهبود عملکرد آنها در برابر فرسودگی (زنگ زدگی و خوردگی ناشی از رطوبت، مواد شیمیایی و و تغییرات آب و هوایی)
• زیباسازی و رنگ بندی اجسام گوناگون با توجه به سطح صاف، خوش تماسی و تنوع رنگی روکش ها

انواع شیرینگ حرارتی

شیرنگ های حرارتی انواع مختلفی دارند که ما در اینجا به 4 نوع از محبوب ترین آنها اشاره میکنیم.

1- شیرینگ حرارتی تک لایه (SGP)
این نوع روکش حرارتی، مصرف زیادی در هادی های ولتاژ پایین (تا ۱۰۰۰ ولت)جهت اهداف عایق بندی (عایق کاری سرسیم، کابلشو، باس بار (شینه) مسی، … کد بندی فازها (کابل ها، باس بارهای تابلو های فشار ضعیف، …) و علامت گذاری هادی های زمین یا خنثی (با استفاده از روکش با رنگ سبز و زرد تلفیقی) دارند. خط تولید شیرینگ حرارتی تک لایه جزء پرکاربردترین نوع این خطوط تولید است.برای تولید سیم و کابل کارخانجات تولید کننده معمولا خرید پلی اتیلن 020 را مد نظر دارند.

2- روکش حرارتی تک لایه ضد اصطکاک (SSP)
از این نوع روکش حرارتی اغلب جهت روکش کردن لوازم ورزشی مانند دسته تنیس، چوب ماهیگری، چوب مورد استفاده در یوگا، بارفیکس، … که در تماس مستقیم با کاربر است استفاده می گردد.

3- شیرینگ حرارتی دو لایه D3TF
با توجه به تنوع رنگی این نوع روکش ها، از این روکش ها علاوه بر آب بندی کامل و خوشه بندی، به منظور کد گذاری دسته سیم ها بر حسب رنگ نیز می توان بهره جست. رنگ مشکی این مدل در مقابل اشعه ماوراء بنفش (UV) مقاوم است. ضریب جمع شوندگی این روکش ها ۳ به ۱ (۳:۱) است، بدین معنی که پس از حرارت مناسب، قطر روکش به یک سوم قطر اولیه کاهش می یابد.

4- روکش حرارتی دو لایه D4TF
این نوع روکش ها مشابه روکش های حرارتی دولایه چسب دار D3TF می باشند، با این تفاوت که نسبت جمع شوندگی این روکش های ۴ به ۱ (۴:۱) می باشد.
در مورد موضوع شیرینگ حرارتی چیست می توان به این موضوع اشاره کرد که اطراف هر شیئی را با شیرینگ می توان عایق کرد و برای این کار از سشوار صنعتی که یک منبع حرارتی است استفاده می شود که با استفاده از این سشوار حالت جمع شوندگی روکش می گیرد و مانند یک عایق برای اشیاء عمل می کند و درجه تقریبی شیرینگ ۱۲۰ درجه سانتیگراد است که اگر به  ۳۱۵ درجه سانتیگراد برسد باعث سوختگی می شود که به درجه حرارت برای شیرینگ باید دقت کرد.
در مورد موضوع شیرینگ حرارتی و نصب آن می توان گفت که برای نصب این نوع روکش نباید از شعله مستقیم استفاده شود و فقط از سشوار صنعتی استفاده کنید . هنگامی که طول کابل برای پوشش زیاد باشد باید روکش از یک سر کابل شروع و در سر دیگر تمام شود . در هنگام شیرینگ باید کابل را بچرخانید تا حرارت به صورت یکسان اعمال شود و روکش یکنواخت شود . بعد از شیرینگ کردن فوری باید سرعت حرارت را حذف یا خاموش کرد تا به آرامی خنک شود . شینه های که مستطیل شکل هستند روکش باید از لبه ها انجام شود تا ضخامت آن یکسان شود.
در مورد شیرینگ حرارتی چیست صحبت کردیم که برای عایق کاری کابل و سیم ها و غیره استفاده می شود و این نوع پلاستیک برای حفاظت در برابر برق گرفتگی بسیار استفاده می شود و از پرکاربردترین وسیله ها برای مونتاژ تابلو برق صنعتی است.