پوشش‌های پلیمری و کاربرد آنها
پوشش‌های پلیمری به نوعی از پوشش ها گفته می‌شود که همواره بر روی سطح یک شی و یا یک زیر لایه قرار می گیرند.
به طور مثال پوشش هایی همانند رنگ های پلیمری یا لاک الکل دارای دو کارکرد می باشند:
کارکرد اولیه آنها حفاظت و نگهداری از زیر لایه ها می باشد و کارکرد دوم آنها به عنوان دکور و زیبایی مورد استفاده می شود خاصیت چسبندگی باعث شده تا سطوحی بسیار متفاوت از هم بتوانند به یکدیگر متصل شوند
پلیمر ها دارای خواص منحصر به فردی می باشند که به همین دلیل می توان از آن ها را به منظور تهیه و تولید محصولات بسیار متفاوتی استفاده کرد و چون این مواد میتوانند توسط انسان ها ساخته شوند هم می توانند حالت ترکیبی داشته باشند و هم اینکه به صورت طبیعی باشند مانند لاستیک و سلولز و سایر موارد.
با توجه به نیازمندی های محصول نهایی این مواد میتوانند در برابر خوردگی و خراشیدگی دارای مقاوم بالایی باشند و یا همچنین از قابلیت انعطاف پذیری و یا شکنندگی خاصی برخوردار باشند. پوشش های پلیمری در اکثر جاها دیده می شوند و حتی آنها در خانه شما برای حفاظت از میزها و وسایل خانه و حتی خودرو ها، بیمارستانها و محیط‌های بیمارستانی به کار برده می شوند.
پوشش پلیمری با مقاومت و پایداری ابعادی و گرمایی که در برابر مواد شیمیایی و عدم جذب آب دارد باعث شده تا گزینه بسیار مناسبی برای محصولاتی باشد که نیاز به ضدعفونی چند باره و یا استریلیزه سازی با بخار را دارند.
مزایای پوشش‌های پلیمری به منظور استفاده
پوشش‌های پلیمری با پیشرفت صنایع نفت و شیمیایی اهمیت بسیار زیادی پیدا کرده اند به طوری که پوشش های پلیمری میتوانند در شرایط دمایی بالا ، خوردگی را در طولانی مدت تحمل کنند و در عین حال با زیبا کردن سطوح باعث میشوند سطح زیر پوشش را از مورد تماس قرار گرفتن با سایر سیالات خوردنده حفظ کنند.
پوشش های پلیمری به صورت کلی دارای انواع متفاوتی هستند و به دسته های مختلفی تقسیم می شوند به طور مثال :
– پوشش‌های پلیمری ضد خوردگی
– پوشش‌های نوین مقاوم سازی برای سازه های بتنی و فلزی از قبیل پوشش کربن
– پوشش‌های انواع سیستم های کف کاذب جهت اتاق های کنترل و مانیتورینگ
– پوشش‌های ماستیک پلی یورتان جهت درزبند انبساط و عایق های پلیمری
– پوشش‌های سقفی با انواع ورق های پلیمری جهت مصارف مختلف نظیر گلخانه ها
– پوشش‌های ایزولاسیون جهت حفاظت کاتدی
پوشش‌های ضد خوردگی به دو دسته: ترموست و پوشش‌های ضد خوردگی ترموپلاست دسته‌بندی میشوند. به طور مثال :
پوشش پلیمری فلوئور
یکی از پوشش‌های پلیمری ضد خوردگی، پوشش فلوئور پلیمر بوده که این پوشش پلیمری دارای مقاومت بسیار بالایی می باشد. این نوع پوشش توانایی کاربرد در دماهای بالا را نسبت به بقیه پوشش ها دارند که میتوانند تا میزان دمای حدود ۲۶۰ درجه قابلیت کاربری داشته باشند. این نوع پوشش ها می توانند به چند صورت پاششی و یا به صورت ورق روی سطح مورد نظر چسبانده و و یا حتی به صورت تیوب استفاده شوند که برای مواردی همچون مخازن اسید و یا وان های مورد نیاز برای آبکاری قابلیت استفاده را دارند.
پوشش پلیمری سقف
پوشش‌های پلیمری سقف که از جمله پوشش هایی هستن که در جهت جلوگیری از نفوذ عوامل جوی و نوری به سطح های زیرین مورد استفاده قرار می گیرند بر پایه های متعددی تولید میگردند. همچنین پوشش های اکریلیکی، کفپوش پلی یورتان و آکریلات ها دارای کاربردهای گسترده ای در پوشش‌های پلیمری – پلی‌پروپیلن 440g سقف می باشند که این نوع پوشش ها به صورت کلی بعد از آماده سازی سطوح و اعمال پرایمر با ضخامت هایی بین ۲ تا ۴ میلیمتر انجام می شود.
پوشش‌های اکریلیک دارلی بیشتری کاربرد در عایق های بام را دارند که با رنگ سفید و با هدف آب بندی کامل سقف بر روی سقف اعمال می گردند. پوشش های سقف به دو صورت دستی و پاششی قابل اجرا را بر روی سطوح را دارند.
پوشش پلیمری (کفپوش‌های اپوکسی و پلی‌یورتان) چیست
هر آنچه که باید درباره پوشش‌های پلیمری بدانید
یکی از پوشش‌دهنده‌های آب بندی و عایق نمودن، استفاده از طیف گسترده ای پلیمرهای است. پلیمرها با داشتن خاصیت آب بندی و آب گریز نمودن سطوح می توانید یک پوشش قابل اطمینان برای انواع متریال ها باشد که در معرض رطوبت هستند. پوشش های پلیمری برای انواع مختلف مواد مصرفی طبقه بندی می شود. به طور کلی پوشش پلیمری یک نوع پوشش با رنگ است که از پلیمر تشکیل شده است که انسجام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و آسیب دیدگی دارد.
اجزای تشکیل‌دهنده پوشش پلیمری
الف) مواد پوششی
منظور از مواد پوششی در این استاندارد، ترکیباتی هستند که بدون نیاز به اعمال حرارت سخت می شوند. این گروه از مواد به روش های مختلفی از جمله استفاده از قلم مو، غلتک، اسپری، ماله و شانه بر روی سطوح بتنی در یک یا چند لایه اجرا می شوند. آن مواد می توانند بدون حلال و یا با حلال اجرا گردند.
ب) سیستم پوششی
یک سیستم پوششی متشکل از یک یا چند پوشش و یا لایه می باشد. فهرست انواع سیستم های پوشش پلیمری در جدول آمده است. جهت رسیدن به مقاومت های شیمیایی، مکانیکی و حرارتی مورد نیاز، می توان ترکیبی از سیستم های اشاره شده در جدول را استفاده نمود.
ج) مواد نفوذ کننده
مواد آب بند کننده اغلب بر پایه رزین اپوکسی با ویسکوزیته پایین می باشند. این مواد به راحتی داخل سطوح بتنی نفوذ کرده و یا به عبارت دیگر توسط سطوح بتنی و سیمان به راحتی جذب میشوند. از آن ها برای ایجاد سطوح کف بتنی سخت در ساختمان های صنعتی، افزایش مقاومت سایشی بتن و نیز ضد گرد و غبار کردن سطوح بتنی استفاده می شود.
د) پرایمرها
از پرایمرها برای آب بند کردن تخلخل موجود در سطوح بتنی استفاده می شود. پرایمرها پایه اصلی پوشش هایی هستند که بعدا اجرا خواهد شد. پرایمرها از مواد رزینی با ویسکوزیته پایین درست می شوند که اکثرا در داخل آنها از حلال و یا رقیق کننده های واکنش گر استفاده شده است. آنها می توانند حسب نیاز بر پایه رزین های غیر از رزین هایی که بعدا به عنوان لایه های میانی و نهایی اجرا می شوند، انتخاب گردند. بر حسب نیاز، پرایمرها می توانند در یک یا چند لایه اجرا شوند. توصیه می گردد تا بر روی پرایمری که به تازگی اجرا شده و هنوز سخت نشده است از پاشیدن پودر سیلیس استفاده شود تا باندینگ مکانیکی بین پرایمر بتن و لایه های بعدی ایجاد شود. در صورت استفاده از سیستم ماله کشی آسفالتی نیاز به پرایمر قیری و یا رزینی دارای مقاومت حرارتی بالا توصیه می شود.
ه) لایه‌های میانی
از لایه میانی جهت تسطیح سطوح بتنی و نیز پر کردن خلل و فرج موجود در بتون استفاده می شود. در عین حال از لایه های میانی به عنوان لایه ای که از واکنش لایه های بعدی سیستم پوششی با سطح زیر کار جلوگیری می کند نیز استفاده می شود به عنوان مثال در صورتی که لایه های بعدی سیستم پوششی بر پایه رزین های فوران یا فنل فرمالدئید باشند، وجود کاتالیست های اسیدی برای سخت کردن رزین‌های فوق، باعث خوردگی سطح بتنی زیر کار می شود، به همین منظور اجرای یک لایه واسطه به عنوان لایه میانی ضروری است. لایه های میانی نیز می توانند مانند پرایمرها از رزین های غیر از رزین های مورد استفاده در لایه بعدی، انتخاب گردند.
و) پوشش‌های ماله‌کشی
پوشش‌های ماله‌کشی بر حسب نوع رزین مورد استفاده در آنها می توانند در یک یا چند لایه اجرا شوند. این نوع از پوشش ها می توانند به صورت های سخت و شکننده و یا نرم باشند.
ز) پوشش‌های خود تراز
این گروه از پوشش ها می توانند در یک یا چند لایه اجرا شوند. پوشش های خود تراز از ریختن مواد بر روی سطوح که خود به خود پخش و تراز می شوند، ایجاد می گردد. پوشش های فوق نیز می توانند بر حسب رزین مورد استفاده در آن ها به صورت سخت و یا نرم باشند.
ح) پوشش‌های مسلح شده با الیاف
پوشش های مسلح شده از یک یا چند لایه الیاف که به وسیله رزین های لیست شده در جدول اشباع می گردند، تشکیل شده است. ضخامت هر یک از لایه ها بستگی به نوع مواد تقویت کننده و وزن آنها و ضخامت کل پوشش بستگی به تعداد لایه های تقویت کننده مورد استفاده دارد. توصیه می شود که رزین مورد استفاده برای اشباع تمامی لایه‌های تقویت کننده یکسان باشد.
ط) پوشش‌های نهایی
پوشش‌های نهایی در یک یا چند لایه از همان پایه رزینی که در لایه مسلح شده استفاده شده است و یا پایه رزینی مقاوم تر، بر روی لایه تقویت شده با الیاف اجرا می شود. در پوشش نهایی اجرا شده بر روی لایه مسلح شده، می توان از الیاف roving یافته نشده نیز استفاده کرد. این الیاف در آخرین لایه پوشش مسلح به وسیله غلتک فشار داده می شود و سپس با رزین پوشش نهایی اشباع می گردد. در صورتی که پوشش های نهایی مستقیما بر روی پرایمر اجرا شوند وظیفه لایه آب بند را نیز به عهده خواهند گرفت.
ی) لایه‌های آب بند
شمشه کشی های بر پایه آسفالت به وسیله لایه ای آب بند، نفوذ ناپذیر می شوند. این لایه ها از ورق های قیری که دارای پشتیبان های فلزی و یا پلیمری می باشند. تشکیل شده است.
ک) شمشه‌کشی‌ها
منظور از لایه شمشه کشی، یک لایه کاملا فشرده می باشد که بر روی سطوح بتنی به منظور رسیدن به مقاومت های بالای شیمیایی و مکانیکی اجرا می شود که به دو دسته رزینی و آسفالتی تقسیم بندی میشوند. در شمشه کشی های رزینی، از یک عامل پیوند دهنده رزینی به همراه دانه بندی های مختلف پودر سیلیس استفاده می شود.
ل) پوشش‌های آب بند
از پوشش های آب بند که همان پوشش های نهای نیز می باشند به منظور تامین نیازهایی مانند رنگ، همواری و صاف بودن، آب بندی و رسانایی الکتریکی استفاده می شود. پایه رزینی مورد استفاده در لایه آب بند معمولا همین رزینی است که در لایه های قبلی نیز از آن استفاده شده است.
کفپوش های پلیمری نوعی روسازی برای سطوح هستند که با استفاده از رزین ها، سخت کننده ها و سایر مواد شیمیایی اجرا می شوند. این پوشش را می توان یک مکانیسم محافظ قدرتمند دانست که برای ضد آب کردن سطوح استفاده می شود. مواد پلیمری در صنایع کاربرد گسترده ای دارد به خصوص وقتی هدف محافظت از سطوح حساس در برابر خوردگی باشد، پوشش پلیمری بهترین انتخاب است.
کفپوش پلیمری از دو ماده اصلی رزین ها و سخت کننده ها تشکیل شده است. این دو ماده در کنار هم واکنش نشان داده و به یک ماده پلاستیکی بسیار سخت و محکم تبدیل می شوند.
ویژگی‌های کفپوش پلیمری
- مقاومت مکانیکی بالا
- مقاوم در برابر مواد شیمیایی اسیدی و بازها
- مقاوم در برابر آب و رطوبت و مایعات
- مقاوم در برابر خوردگی، سایش و لغزش
- مقاومت در برابر نوسانات حرارتی
- غیر قابل حل در انواع حلال صنعتی
- تنوع رنگ و قابلیت خط کشی
- چسبندگی بالا با سطوح زیرین
- عایق رطوبتی و حرارتی
- استحکام و دوام ساختاری
- اجرای سریع و آسان
- تشکیل سطوح یکپارچ و غیر قابل نفوذ
- قابلیت تعمیر و ترمیم کف ساخته شده با کفپوش پلیمری
انواع کفپوش پلیمری
پوشش‌های پلیمری به دلیل استحکام بالا برای مکان های عمومی مناسب هستند. در محیط های پر رفت و آمد و دارای ترافیک سنگین می توان از قابلیت های کفپوش پلیمری استفاده کرد. برای مثال در بیمارستان ها و محوطه پارکینگ و محیط های صنعتی همیشه پوشش های کف پلیمری حرف اول را می زنند. حتی برای تقویت و محافظت از سطوح افقی بتن ریزی شده نیز از کفپوش پلیمری استفاده می شود.
دیدگاهتان را بنویسید