کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری

کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری (Synthetic Paper) نوعی کاغذ است که در تولید آن به جای استفاده از مواد اولیه حاصل از چوب و درختان، از مشتقات نفتی و مواد اولیه پتروشیمی (مواد اولیه پلاستیک) استفاده شده است.

 رشد روزافزون مصرف انواع کاغذ و مقوا در جهان و محدودیت منابع طبیعی و پوشش گیاهی در کره زمین اهمیت استفاده از کاغذ مصنوعی را به خوبی نشان می‌دهد.

 یکی از تلاش‌های صنعت پلاستیک استفاده از پلیمر (انواع پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن) در تولید کاغذ و جایگزینی آن به جای کاغذهای سلولزی است.

این نوع کاغذ با خصوصیات فوق‌العاده ضد رطوبت و قابلیت چاپ عالی و مقاومت در مقابل پارگی می‌تواند جایگزین بسیار مناسبی برای کاغذهای معمولی باشد.

کاغذ سنگی، پلاستوکاغذ، کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری:

 ۶۰ تا ۸۰ % جرم کاغذ سنگی را (کربنات کلسیم) تشکیل می‌دهد.  بسته به نوع کاغذ مصنوعی، مواد دیگری مثل پلی پروپیلن، پلی‌اتیلن، و افزودنی‌های دیگر به آن اضافه می‌شود.

  این مواد پس از مخلوط شدن، تغییر شکل یافتن، و فرایند اکستروژن، به یک مستربچ خاص تبدیل می‌شوند.چناچه بخواهیم از مواد پلی اتلین استفاده کنیم مناسب ترین گزینه  پلی اتلین‌های سنگین با گرید EX5  و یا پلی اتیلن سنگین با گرید BL3  می‌باشد .

 اگر در فرآیند تولید با این نوع مواد به مشکل سفت بودن مواد هنگام خروج از ماردون بربخوریم می‌توان از پلی اتلین سبک خطی گرید LLD209  بعنوان نرم کننده کمک گرفت .

در تولید کاغذ پلیمری میتوان از مواد پلی پروپیلن استفاده کرد اما با توجه به قیمت بالاتر پلی‌پروپیلن استفاده از مواد پلی پروپیلنی قیمت تمام شده کاغذ را بالا می‌برد.

 چنانچه مشتری خاص دارید و قیمت تمام شده اهمیت کمتری به نسبت کیفیت دارد می‌توان از مواد پلی پروپیلن با گرید PPZ30S  تولید پتروشیمی‌های مارون و اراک در بسته بندی‌های 25 کیلوگرمی استفاده کرد .

فرآیند تولید کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری : 

تولید کاغذ مصنوعی به روش نورد: ترکیب، مخلوط کردن، و اکستروژن مواد اولیه جهت تولید یک مستربچ خاص.  این مواد پس از نورد شدن، کشیده شدن، سرد شدن، پرداخت شدن، و برش خوردن، یک لایه‌ی پوششی داده می‌شوند و به کاغذ سنگی تبدیل می‌شوند.

  در روش تولید دیگر، مستربچ خاص پس از نورد، به کمک ماشین آلات پیشرفته‌ی خارجی تحت یک فرایند شکل گیری مداوم به کاغذ سنگ تبدیل می‌شود.

  کاغذ تولید شده به روش نورد از کارایی بالا، کیفیت خوب، و سطحی صاف برخوردار است.  این کاغذ برای چاپ عکس، جلد کتاب، و مانند آن به کار می‌رود.

  مشکلات این روش تولید عبارتند از پیچیدگی فرایند تولید، قطعات بزرگتر کاغذ، و گرانتر بودن ماشین آلات آن.

روش تولید قالبی کاغذ سنگی، اصول دو روش تولید نورد و قالبی کاغذ مصنوعی مشابه هستند.  ویژگی روش قالبی عبارت است از سرعت اکستروژن و سرعت گردش غلتک های قالب زنی.

 تفاوت سرعتی بین اکستروژن قالبی مواد و نورد سرد، از شکل دادن تا کشیدن بسته به نوع محصول،  دارد.  ضخامت کاغذ مصنوعی قابل تنظیم است.  محصولات حاوی پلی پروپیلن( پلی پروپیلن Z30S) از سختی، استحکام، و مقاومت کششی خوبی برخوردار هستند. 

 از آنجایی که مراحل تولید، ساختار مولکولی محصول را یک طرفه می‌کنند، مشخصات طولی و عرضی کاغذ سنگی متفاوت می‌شوند.

 از رزین پلی پروپیلن برای تولید کیسه‌های خرید، جعبه‌ها و بسته بندی‌های مواد غذایی مخصوص هواپیما و مجتمع‌های بزرگ فروشگاهی استفاده می‌شود.

 این محصول ظاهر خوبی دارد و به طور طبیعی تجزیه و جذب محیط زیست می‌شود.هزینه ماشین الات این روش نسبتا مناسب است.

تولید کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری به روش لایه‌ای بادی:

  در این روش از پلی اتیلن سنگین ( پلی اتیلن بادی BL3) استفاده می‌شود.  روش شکل دادن بادی از سه اکسترودر همزمان استفاده می‌کند.

  فراورده‌ی حاصله می‌تواند یک لایه، پنج لایه، یا چند لایه باشد.

  لایه‌های بیرونی کاغذ مصنوعی حاوی رزین و لایه‌های میانی حاوی مواد غیر ارگانیک هستند.

  کشش طولی و عرضی تا حدی تنظیم می‌شود که کاغذ مصنوعی با ضخامت یکنواخت و ثبات فیزیکی به دست آید.

مزایای این روش تولید کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری:

از بازدهی خوب، روش آسان، ضخامت یکسان، و سرمایه گذاری کم.  اما به علت درصد بالای مقدار رزین در این محصول، عرض کاغذ تولید شده از یک حد خاص فراتر نمی‌رود و هزینه قیمت تمام شده کمی بالا می‌باشد.

روش کشش یک طرفه تولید کاغذ مصنوعی:

.  روش کششی تک محوره مشابه دو روش نورد و قالب ریزی است.  در این روش مواد به صورت طولی کشیده می‌شوند و به همین علت توزیع زنجیره‌ی ملکولی رزین یکنواخت است.

  در فرایند تولید تک محوری، ناپیوستگی‌های کوچکی که به آسانی قابل رؤیت نیستند، بسته به عملکرد رزین و پودر غیر ارگانیک، به وجود می‌آیند.

 به این ناپیوستگی‌ها ”پدیده‌ی جزیره“ گفته می‌شود.  نتیجه ی این پدیده، کاهش هزینه‌ی تولید و بهبود قابل ملاحظه‌ی مشخصات مواد، خصوصیات ظاهری، رنگ پذیری، جذب رطوبت، و مانند آن می‌باشد.

کاغذ تولید شده به این روش پس از کشش، رنگ صدفی خاصی پیدا می‌کند که برای چاپ رنگی موارد تبلیغاتی مناسب است.

ماشین آلات کشش یکطرفه‌ی تولید کاغذ مصنوعی پیچیده هستند، به سرمایه گذاری زیاد و کارگران ماهر نیاز دارند. 

 ترویج استفاده از کاغذ مصنوعی با محدودیت هایی روبرو است، با این حال، عملکرد خوب، هزینه ی کم، و استفاده‌های متعدد از محصول،تولید آن را به صرفه و توجیه می‌کند.

روش تولید غیر منسوج کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری:

.از روش غیر منسوج شرکت دوپان آمریکا نیز برای تولید کاغذ مصنوعی استفاده می‌شود، در این روش تولید از پلی پروپیلن استفاده می‌شود.

پس از ذوب مواد، الیاف ابریشمی بسیار نازکی تولید می‌شوند، که به روش نورد به کاغذ مصنوعی غیر منسوج تبدیل می‌گردند.

مزایای استفاده از کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری:

مقاومت در برابر رطوبت:

ساختار سلولزی کاغذ باعث جذب رطوبت و از دست دادن ویژگی‌های آن می شود، اما کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری در برابر رطوبت مقاوم بوده و حتی می‌توان آن را با آب شست و شو کرد!

 پایداری دمایی:

کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری در فاصله دمایی ۷۰- تا ۱۴۰ درجه سانتی گراد مقاوم بوده و در این محدوده دمایی هیچ گونه تغییر فیزیکی ندارد.

 مقاومت در برابر سایش و خراشیدن:

تصاویر و نوشته های چاپ شده بر روی کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری به واسطه سایش یا خراشیده شدن معمولی، از سطح آن جدا نمی شود.

بدین ترتیب پس از چاپ برای محافظت از لایه چاپی نیازی به سلفون کشیدن  بر روی آن نیست.

 لمینت و سلفون کشی:

با توجه به ویژگی های منحصر به فرد کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری، ضرورتی برای سلفون کشیدن و یا لمینت پس از چاپ وجود ندارد.

اگرچه این قابلیت وجود دارد که بتوان به روی آن سلفون مات و یا براق کشید.که با این کار پایداری و مقاومت چاپ دوچندان می‌کند.

چاپ پذیری فوق العاده:

 سازگاری با انواع روش های چاپ:

هیچ ورق پلیمری قابل چاپی تنوع روش‌های چاپ پذیری به مانند کاغذ مصنوعی را دارا نیست.

مهمترین تکنولوژی های چاپی سازگار عبارت اند از؛ افست، فلکسو، گراور، سیلک و غیره.

 عدم نیاز به مرکب مخصوص یا تجهیزات خشک کن:

با توجه به اینکه ورق کاغذ مصنوعی ویژگی های یک کاغذ معمولی را نیز دارا می باشد، بدین جهت از نظر چاپ پذیری همانند کاغذ است.

بنابراین برای چاپ بر روی کاغذ مصنوعی هیچ مرکب مخصوص یا تجهیزات خشک کن مخصوصی نیاز نیست.

 قابلیت چاپ دوطرفه:

برخلاف ورق‌های طلقی که قابلیت چاپ به روی یک طرف آن را به صورت نگاتیو دارند، کاغذ مصنوعی این قابلیت بسیار کاربردی و مهم را دارد که به روی هر دو طرف آن بتوان عملیات چاپ را انجام داد.

 خشک شدن سریع مرکب:

فرایند خشک شدن مرکب بر روی ورق‌های قابل چاپ پلاستیکی زمان بر است. درحالیکه مرکب بر روی کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری تقریبا بلافاصله خشک می‌شود.

استحکام بالای کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری:

با توجه به ساختار زنجیره ای متصل و در هم تنیده‌ای از هزاران مونومر که در ساخت کاغذ مصنوعی استفاده شده است. این محصول دارای استحکام و مقاومت بی‌نظیر در برابر پارگی می‌باشد.

بدین ترتیب از کاغذ مصنوعی جهت تولید محصولاتی که نیاز به ماندگاری بالا دارند استفاده می شود، نظیر پوشه‌های سازمانی، نقشه‌های شهری، پاکت‌ها، ساک‌های خرید، کارت ویزیت و غیره.

 محافظت از نوشته‌ها و تصاویر چاپ شده در کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری:

با توجه به وجود ترکیبات معدنی در ساختار کاغذ مصنوعی، جذب جوهر روی سطح آن به خوبی صورت می‌گیرد.

بنابراین انواع نوشته‌ها، بارکدها، تصاویر و سایر داده‌های مهم به راحتی خراشیده و پاک نمی‌شوند.

 انعطاف پذیری در عین استحکام:

یکی دیگر از ویژگی های کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری علاوه بر مقاومت و استحکام، انعطاف پذیری ذاتی می‌باشد.

بدین ترتیب حین انجام بسیاری از عملیات مونتاژ و تکمیل کاری، همچون پانچ کردن یا سوراخ کاری، خیاطی، تا زدن، آج زنی و … ظاهر فیزیکی خود را از دست نمی‌دهد.

جهت مشاوره و خرید مواد اولیه کاغذ مصنوعی یا کاغذ پلیمری با کارشناسان ما در پلاستوایران تماس بگیرید