انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
سلفون پوششی است که موجب استقامت بسته‌بندی شده و از آن در برابر صدمات احتمالی محافظت می‌کند و در انواع متفاوتی مانند: مات، براق، مخملی و طرح‌دار تولید می‌شود و بر روی محصول چاپی، با توجه به نیاز آن محصول کشیده می‌شود.
سلفون کشی یکی از رایج ترین شیوه‌ها به منظور پوشش روی سطح چاپی می‌باشد که توسط دستگاه‌های مخصوص سلفون‌کشی لایه نازکی از پلاستیک روی سطح کار چسبانده می‌شود.
شیوه کار آن به این شکل است که رول سلفون به کمک چسب روی سطح جعبه چسبانده می‌شود.این‌کار به دو شکل ماشینی: اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک و به دو روش: حرارتی و ساده انجام می‌شود.
در نوع حرارتی به سبب بهره گیری از حرارت سلفون به شکل مقبول‌تری بر روی محصول چاپی قرار می‌گیرد.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن : سلفون برای اولین بار در سال 1912 به منظور تولید رومیزی ضد آب توسط یک شیمیدان ساخته شد اما به مرور زمان و با پیشرفت‌های بشر، امروزه در اکثر صنایع کاربرد دارد.
در واقع سلفون همچون یک پلاستیک شفاف است که کاربردهای متنوع و مختلفی دارد.
خصوصیات سلفون:
چون اغلب سلفون از مواد اولیه pp( پلی پروپیلن c30s) تولید شده است بنابراین در پروسه تولید، این سلفون‌ها بعد از اینکه از قالب خارج میشوند حرارت بالایی دارند و با آب خنک میشوند.
جالب است بدانیم: علت شفاف بودن سلفون‌ها نیز به دلیل تغییر دمایی است که بعد از خارج شدن از قالب و دمای بالا به سرعت در آب غوطه‌ور و خنک میشوند و همین شوک شدید حرارتی مسبب درخشندگی بی‌نظیری در سلفون می‌شود.
یکی از دلایل بارزی که در اکثر موارد از سلفون استفاده می‌کنند، قدرت دوخت پذیری بالای آن است و در اکثر شرکت‌ها برای بسته‌بندی محصولات از سلفون استفاده می‌شود.
یکی از مزیت‌های استفاده از سلفون این است که وقتی محصولات را با آن بسته‌بندی می‌کنند، به دلیل قدرت مکش بالایی که دارد، هوا را به داخل راه نمی‌دهد و دوخت آن دچار مشکل نخواهد شد.
از این رو یکی ازکاربردهای اصلی سلفون حرارتی، استفاده از آن در بسته‌بندی محصولات است.
سلفون ها مقاومت بالایی در برابر حرارت زیاد دارند، بنابراین برای محیط‌هایی که دمای بالایی دارند مناسب هستند.این مورد هم دلیل دیگری برای انتخاب تولیدکنندگان است که برای هر نوع بسته بندی از سلفون استفاده می‌کنند.
به صراحت می‌توان گفت: مشتریان همیشه به دنبال کیفیت به همراه قیمت مناسب هستند و سلفون‌ها نسبت به کیفیتی که دارند، بسیار کم هزینه و مقرون به‌صرفه می‌باشند و این آیتم توانسته نظر مشتریان را در هر دو مورد به خود جلب کند.
کاربردهای سفلون
به چند مورد از پرمصرف‌ترین کاربردهای سلفون اشاره می‌کنیم: بسته بندی محصولات، بسته بندی کادو، بسته بندی کاورهای سی دی و چسب نواری دانست.
انواع سلفون :
سلفون در دونوع حرارتی و سرد تولید میشوند ، آنها همانگونه که توضیح داده شد، در انواع مات، براق، طرح دار و مخملی موجود هستند و با توجه به شرایط کار و دستگاه‌ها به صور مختلف روی کار کشیده میشوند.
لازم به ذکر است که به طور معمول به منظور مات یا براق شدن سطح کار ، شکسته نشدن کاغذ، پخش نشدن مرکب در هنگام دایکات زدن و تا کردن روی انواع جعبه‌های لمینتی پیش از لمینت کردن سلفون می‌کشند.
سلفون‌ها در ضخامت‌های مختلف تولید می‌گردند که بسته به مورد مصرف و نوع محصول از آنها استفاده می‌شود.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
الف) سلفون حرارتی:
همانگونه که از نامش پیداست با استفاده از حرارت سلفون به سطح کار می‌چسبد لیکن با این تفاوت که سلفونی که برای دستگاه حرارتی استفاده می‌گردد، خود دارای چسب می‌باشد که بعد از عبور از روی سیلندر داغ دستگاه بسیار محکم‌تر روی سطح کار می‌چسبد.
با این روش مشکل حباب زدن سطوح کار در صورتی که سطح کار پودری باشند حل می‌شود و کار صاف و بدون حباب حتی روی سطوحی که پودر چاپ روی آنها پاشیده شده بدست می‌آید.
چنانچه کاری با دستگاه 4 رنگ همزمان چاپ شود و دارای پودر باشد را نمی‌توان با دستگاه‌های سلفون سرد سلفون کشی کرد و باید حتما با دستگاه‌های حرارتی این کار را انجام داد.
نکته دارای اهمیت این است که پس از کشیدن سلفون بر روی کار بعضی از رنگ‌های تمپلات(وقتی رنگ به صورت یک‌پارچه در زمینه کاغذ چاپ می‌شود و یا رنگ قالب یک طرح تک‌رنگ به صورت گسترده باشد در اصطلاح می‌گویند رنگ تمپلات چاپ شده .(به وسیله دستگاه حرارتی نمی‌توانیم روی کار امباس کنیم
و در مراحل بعدی به آن اشاره می‌شود ، سلفون این دستگاه دارای طول و عرض‌های متفاوت می‌باشند.
ویژگی‌های سلفون حرارتی:
- به محصول ظاهری زیبا و شیکی می‌دهد.
- شفافیتی سلفون به مشتری امکان مشاهده و انتخاب درست را می‌دهد.
- از دوخت پذیری مقاوم و تحمل فشار خوبی برخوردار است.
- از مقاومت خوبی در برابر حرارت برخوردار است، اصلی‌ترین ویژگی سلفون حرارتی این است که با افزایش دما پاره نمی‌شود، بلکه به دور محصول مورد نظر جمع‌تر شده و کاملا آن را می‌پوشاند.
- نفوذ ناپذیری: بسته بندی کالا با استفاده از سلفون حرارتی باعث می‌شود هوا و رطوبت به داخل آن ورود نکند و اصطلاحا وکیوم شود.
سلفون حرارتی انواع مختلفی دارد. یک نوع آن بر پایه PVC بوده که نسبت به انواع دیگر خشک‌تر و روشن‌تر است و در دمای بالای ۲۰ درجه شروع به جمع شدن می‌کند. این نوع سلفون، در بسته‌بندی لوازم الکترونیکی، بسته‌بندی بطری و ظرف‌های کوچک استفاده می‌شود.
نوع دیگر که بر پایه POF یا پلی‌اولفین است، برای مواردی که بسته‌بندی در تماس مستقیم با مواد خوراکی است کاربرد دارد. این نوع، در مقایسه با PVC نرم‌تر و کشسان‌تر بوده و قیمت بالاتری نیز دارد.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
سلفون کراس‌لینک:
سلفون کراس‌لینک شده نیز نوع دیگری از سلفون حرارتی است که در درزگیری و پوشاندن محصولات و مواردی که استحکام و قدرت بیش تری مورد نیاز است به کارمی رود.
اگر بخواهیم با روش کراس‌لینک سلفون حرارتی تولید کنیم بهترین مواد پیشنهادی برای تولید آن تهیه پلی‌اتیلن سبک 0190 – یا پلی‌اتیلن سبک 020 می‌باشد.
پلی‌اتیلن کراس‌لینک: کراس‌لینک‌ها می‌توانند توسط واکنش‌های شیمیایی ایجاد شوند که با گرما، فشار، تغییر pH یا تابش آغاز میشوند. به‌عنوان مثال، ترکیب یک رزین پلیمریزه نشده یا نیمه پلیمریزه شده با مواد شیمیایی خاصی به‌نام «معرف‌های کراس‌لینک» منجر به یک واکنش شیمیایی می‌شود که کراس لینک‌ها را تشکیل می‌دهد.
کراس‌لینک همچنین می‌تواند در موادی که معمولاً گرمانرم هستند از طریق قرار گرفتن در معرض منبع تابش (مانند قرار گرفتن در معرض پرتو الکترونی، تابش گاما یا نور فرابنفش) ایجاد شود. به‌عنوان مثال، در ایجاد نوع C پلی‌اتیلن کراس‌لینک شده، از فرآیند تابش پرتو الکترونی برای کراس لینک کردن استفاده شده است.
فرآیند شیمیایی ولکانیزاسیون نیز گونه‌ای از کراس لینک است که لاستیک طبیعی را به مواد سخت و بادوام‌تری تبدیل می‌کند که در صنعت کاربرد گسترده دارند.
کراس لینک‌ها یکی از ویژگی‌های اصلی پلیمرهای گرماسخت هستند. در بیشتر موارد، کراس‌لینک برگشت ناپذیر است و ماده‌ی گرماسخت حاصل شده در صورت گرم شدن، بدون آن‌که ذوب شود، تجزیه می‌شود یا می‌سوزد. در پلاستیک‌های تجاری مورد استفاده نیز هنگامی‌که یک ماده به‌صورت کراس لینک پیوند می‌خورد، بازیافت محصول بسیار سخت یا غیرممکن است. با‌این‌حال، در برخی موارد، اگر کراس لینک‌ها از نظر شیمیایی به اندازه کافی با پیوند‌های تشکیل‌دهنده پلیمرها متفاوت باشند، فرآیند می‌تواند معکوس شود. برای مثال، محلول‌های فِر کننده‌ی دائمی مو، می‌توانند کراس لینک‌های طبیعی (پیوند‌های دی‌سولفیدی) بین زنجیره‌های پروتئینی مو را بشکنند و دوباره تشکیل دهند.
پلیمرهای‌کراس‌لینک شده چه استفاده‌ای دارند؟
پلیمرهای مصنوعی کراس‌لینک شده کاربردهای زیادی دارند. این پلیمرها در علوم زیستی در زمینه‌ی تشکیل ژل‌های پلی‌آکریل‌آمید و برای ژل الکتروفورز به‌کار می‌روند. لاستیک مصنوعی مورد استفاده برای ساخت تایر خودرو، از طریق کراس‌لینک شدن لاستیک در فرآیند ولکانیزاسیون ساخته می‌شود.
این اتصال عرضی، آنها را الاستیک‌تر می‌کند. بدنه‌ی سخت کایاک‌ها نیز معمولاً با پلیمرهای کراس لینک شده ساخته می‌شود.
از نمونه‌های دیگر پلیمر‌هایی که می‌توانند کراس لینک شوند می‌توان به اتیلن‌وینیل‌استات (پلیمری که در تولید پنل‌های خورشیدی استفاده می‌شود) و پلی‌اتیلن اشاره کرد.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
ب) سلفون سرد (واتربیس):
در این نوع دستگاه چسب سرد داخل مخزن وجود دارد که سلفون خام از روی نوردی که داخل آن مخزن در حال چرخش است عبور می کند و چسبی می شود سپس سلفون حاوی چسب روی کار کشیده می شود. در این دستگاه دیگر اثری از حرارت نیست، سلفون این دستگاه هم مانند دستگاه حرارتی دارای طول و عرض های مختلف می باشد.
یکی از مشکلاتی که در این دستگاه‌ها با آن مواجه هستیم در خصوص پودر کارهای چاپی می‌باشد که پس از کشیدن سلفون اکثر مواقع حباب‌های کوچکی ظاهر می‌شود.
مشکل دیگر کار با این نوع سلفون استفاده از یو وی است ، در صورتی که روی سلفون واتربیس از UV استفاده کنیم احتمال بلند شدن لایه یو وی وجود دارد.
اما از سوی دیگر براقیت بیشتر که ویژگی این نوع سلفون می‌باشد و ضخامت بالای آن کیفیتی به نسبت بالاتر از نوع حرارتی را نوید می‌دهد.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
ج) سلفون داخلی:
در این نوع دستگاه که بسیار کم برای کشیدن سلفون استفاده می شود کار را چسبی کرده و بعد سلفون را از روی کار چسبی شده عبور می‌دهیم. در این روش حباب که از پودر ماشین چاپ به وجود می‌آید، نمایان نمی‌شود اما تمام لبه‌های کار چسب‌آلود می‌شود و اپراتور را فوق‌العاده آزار می‌دهد.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
سلفون شرینک
همان‌طور که در بخش قبلی نیز اشاره شد، مشخصه اصلی این سلفون جمع شدن آن در تماس با حرارت است. برای بسته بندی ابتدا محصول مدنظر را در داخل سلفون قرار دهید، سپس باید این مجموعه با استفاده از دستگاه شرینک در معرض حرارت قرار داده شود.
استفاده از این بسته بندی منجر به راحتی بیشتر حمل و نقل محصولات و همچنین جلوگیری از بروز آسیب در آنها می‌شود. این سلفون بصورت متعدد و گسترده در بسته‌بندی پک‌های نوشیدنی و بطری‌های نوشابه و آب معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از نام‌های دیگر آن در بازار می‌توان به سلفون شیرینگ حرارتی یا سلفون شرینک پک نیز اشاره کرد.
مزایای شرینک پک
حمل و نقل محصولاتی که بدین روش بسته‌بندی می شوند راحت‌تر بوده و در عین حال، هزینه استفاده از این فیلم سلفون نسبت به کارتن و سایر انواع بسته‌بندی کمتر است.
با سلفون شرینک می‌توانید گروهی از محصولات مشابه را در کنار هم بسته‌بندی کرده و جابجا کنید. محافظت از کالاها در این شرایط بهتر بوده و کمتر در معرض آسیب قرار می‌گیرند.
باتوجه به شفافیت سلفون شرینک، امکان دیده شدن محصول و جذب مخاطب وجود داشته و همچنین می‌توانید برند خود را نیز جهت تبلیغ بر روی آن چاپ کنید. بسته بندی به این صورت شکیل‌تر بوده و نگه‌داری طولانی مدت کالاها نیز میسر خواهد بود.
تفاوت سلفون شرینک با نایلون شرینک
از هر دو آنها جهت بسته‌بندی به شیوه شرینک استفاده می‌شود. اما همان‌طور که از نام آنها پیداست، این دو از لحاظ ترکیبات ساختاری با یکدیگر تفاوت دارند.
نایلون شرینک به سبب ساختار ویژه خود ضخامت بیش‌تری داشته و در عین حال از شفافیت کمتری برخوردار است. از این رو بهتر است از نایلون شرینک برای بسته‌بندی کالاهای سنگین‌تر استفاده کنید.
اما سلفون شرینک ضخامت کمتری داشته و در عین حال، شفاف‌تر است. به همین دلیل استفاده از آن برای بسته‌بندی کالاهای سبک‌تر توصیه می‌شود.
انواع پوشش سلفونی تنوع و کاربرد آن
تهیه مواد اولیه جهت تولید سلفون
سلفون شرینک گزینه مناسبی برای بسته بندی کالاهای مختلف به ویژه مواد غذایی محسوب شده و ماندگاری محصولات در آنها نیز به دلیل حالت وکیوم، بیشتر است. این بسته بندی ضد آب بوده و همچنین درصورت خرید نوع شفاف، محصولات قابل مشاهده و انتخاب خواهند بود.
باتوجه به حجم محصولات و کالاهای مدنظر خود، می‌توانید تعدادی از آنها را بصورت گروهی بسته‌بندی کنید. بطور کلی سلفون‌های شرینک جزو بسته‌بندی‌های ارزان قیمت محسوب میشوند.
با این وجود، عوامل مختلفی همانند میزان ضخامت سلفون و یا شفافیت آن در قیمت‌گذاری مؤثر خواهند بود.
برای تولید انواع سلفون مواد اولیه مختلفی ازقبیل انواع پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن استفاده میشوند .
پلاستوایران آمادگی دارد با شما در زمینه تامین مواد اولیه تولید سلفون موجود در ایران از قبیل مواد پلی پروپیلن c30s– مواد پلی اتیلن 0190– ماده پلی اتیلن 020– و پلی اتیلن LLD209 همکاری نماید.
دیدگاهتان را بنویسید